發布時間:2023-10-08 10:03:39
序言:作為思想的載體和知識的探索者,寫作是一種獨特的藝術,我們為您準備了不同風格的5篇電力生產工藝,期待它們能激發您的靈感。
(1)輸送工序
按一定的量和速度把料送入一定高度的干洗設備進行脫皮,輸送設備可以采用刮板輸送機、皮帶輸送機及鏈板輸送機。其他工藝常采用皮帶輸送,投資小,便于管理,但產量小,使用周期壽命短;本工藝采用刮板輸送機,由于傳遞環節采用剛環組鏈結構,環環相扣,不松動、傳遞率高、機構簡單、故障率低、維修方便,是用戶首選機型。
(2)洗滌工序
洗滌的作用:將木薯表面的泥沙、木薯皮洗滌干凈,原先工藝采用兩道工序,首先通過滾筒式清洗機進行去皮(干脫皮)、然后再通過一道滾筒式清洗機加水進行洗滌;現工藝是首先通過滾筒去皮機將木薯皮去掉(干脫皮),然后將混有泥沙、木薯皮的鮮木薯輸送到螺旋清洗機,加生產的工藝水(黃漿水)進行粗洗,目的是去除泥沙和大部分的木薯皮,然后再將洗好的鮮木薯送到下級的滾筒式清洗機,完全加清水進行再次洗滌,目的是將殘留的泥沙、木薯皮徹底洗滌干凈,有利于提高產品質量,進入下道工序使用。原工藝洗滌鮮木薯每噸需清潔水3.8噸,現工藝用于使用大量的生產工藝水(黃漿水)洗滌鮮木薯,而在生產工藝中補加清潔水只需要2.3噸,又減少了清潔水的使用1.5噸左右。
(3)粉碎工序
在粉碎工序中,原先生產工藝利用兩級碎解機6WSJ-45型將鮮木薯進行粉碎,粉碎的目的就是將木薯的纖維結構破壞,使微小的游離、結合淀粉顆粒能夠從木薯纖維中解體分離出來?,F在新型工藝有采用兩種方式:一種是先經過一級切片機將洗滌好的鮮木薯進行切成碎狀顆粒,然后再通過2~3臺銼磨機將鮮木薯進行粉碎;另外一種是采用新型碎解機WSJ-500通過垂直立體落差式分布,首先經過一級(1臺)粉碎,然后在經過兩級粉碎(2~3臺)。利用銼磨機的這種好處是能夠將木薯纖維粉碎的更細,不僅能夠有利于游離淀粉分離出來,而且結合的淀粉也能最大程度的分離出來;而采用新型碎解機WSJ-500的這種,不僅粉碎的更細,而且生產量更大,既有利于淀粉很好的分離,而且還有利于電力成本的節約。通過兩種工藝的對比,要結合各地的木薯情況而定,由于各地木薯的纖維情況不同,適宜采用不同的粉碎工藝,便于淀粉分離,節約成本。
(4)篩分工序
在木薯淀粉生產工藝中,篩分工序非常重要,決定木薯淀粉提取率重要環節。鮮木薯經粉碎后的渣漿通過漿液輸送泵提升到疊式立體落差工藝最頂端的曲篩設備進行渣漿的分離,分離出的淀粉漿通過凈篩分離后進入到精漿池(罐),分離出的木薯渣纖維通過重力作用后落到第一級的立篩設備,立篩通過轉鼓周圍的噴水設施對木薯渣纖維進行洗滌,將木薯纖維中淀粉溶出進行二次分離,分離出的淀粉漿液通過凈篩分離后回到精漿池(罐),分離出的木薯渣纖維再次靠重力作用下落到第二級立篩,立篩再通過轉鼓周圍的噴水設施對木薯渣纖維進行洗滌,將木薯纖維中淀粉溶出進行再次分離,分離出的淀粉漿液直接回到原漿池,分離出的木薯渣纖維再次靠重力作用下落到最后級立篩,同樣原理分離出的淀粉漿水此時回到工藝用水工序,而分離出的木薯渣纖維匯集到渣漿池收集,經過壓榨機壓榨后將木薯渣烘干,壓榨后的水也將進入到工藝中使用。本工藝優勢是減少了許多中間環節必須靠泵輸送來完成,完全是靠重力作用下完成各個工序環節的工藝要求,大大節省動力,減少能耗。
(5)分離濃縮工序
分離濃縮工序目的就是將淀粉漿進行最后泥沙、蛋白、溶融性木薯纖維進行分離和濃縮的過程,此工序直接決定淀粉質量。首先淀粉漿經過分離濃縮前必須用泵送入除沙器、過濾器,除去泥沙和過濾掉大的雜質,然后才能進入分離濃縮系統,此法目的一是對產品質量的考慮,二是對分離設備的保護。分離濃縮工序常用兩種設備,碟片分離機和旋流洗滌器,碟片分離機的工作原理是根據溶融性木薯渣纖維、黃漿(蛋白)的比重小于或接近于水,又比淀粉的顆粒比重輕,容易分層,將淀粉漿通過高速旋轉的轉鼓旋轉,靠離心力的作用將溶融性木薯渣纖維和蛋白分離出來,達到淀粉、蛋白的分離,同時又可以濃縮。而旋流洗滌器的工作原理也是根據熔溶融性木薯渣纖維、黃漿(蛋白)的比重小于或接近于水,又比淀粉的顆粒比重輕,容易分層的原理,只不過旋流洗滌器工作原理是將淀粉漿通過高壓輸送泵進入到其中的錐形旋流管,溶融性木薯渣纖維和蛋白分離到旋流管頂端而被分離出來,淀粉顆粒沉降到旋流管的底端而被分離和濃縮出來。
(6)脫水工序
脫水工序就是將淀粉漿中的水脫離出來,得出的濕淀粉含水率低于35%,為下道工序烘干做準備。脫水工序常用兩種設備,一種是真空轉鼓過濾機,一種是刮刀離心機;真空轉鼓過濾機的原理是將淀粉漿均勻地分布到設備轉鼓表面,通過負壓將水分吸出,達到脫水的目的;而刮刀離心機通過高速旋轉的作用,進行固相與液相的分離,將大部分水份從篩網上的濾布空隙中甩出,以達到脫水目的。
(7)干燥工序
干燥工序目的就是將淀粉進行干燥以期達到要求。干燥工序常用箱式干燥和氣流干燥兩種模式,箱式干燥由于產能小不常用,氣流干燥是濕淀粉與熱空氣混合過程,通過熱傳遞過程達到烘干淀粉。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在氣流干燥管內進行熱交換,將淀粉中的水份充分地由液態霧化到氣態而被分離出來,使干燥的淀粉呈粉狀,再經成品篩、裝包、過磅、縫包、入庫。
2木薯淀粉立體落差式生產工藝先進性
原料鮮木薯經輸送至脫皮、洗滌、碎解,再至原漿池,其布局全部采用上下落差式傳遞。在整個設備布局中輸送至去皮工序高差在5.5米左右,脫皮與清洗工序高差在1米左右,洗滌與一級粉碎以及一級粉碎與二級粉碎保持在1米左右的落差。木薯淀粉漿的各種篩分設備布局按照立體落差式結構設置,使淀粉漿的分離完全按照從上到下不需泵的輸送,按照自身重力慣性完成分離,這是工藝的關鍵,從渣漿池中的漿液泵入到曲篩進行分離后,再通過重力作用無動力驅動進入到三級立篩完成整個的分離過程,確保整個過程中纖維中的淀粉完全被分離出來。工藝突破了目前傳統的工藝平面流程布局思維,改平面流程為垂直立體自由落差式,達到流程短、減少占地面積,優化產品質量,降低產品生產成本,提高市場競爭力。
3與傳統工藝的比較
利用木薯立體落差式生產工藝生產與傳統工藝生產在產能、能耗等方面的對比:立體落差式工藝比傳統工藝生產能力(木薯處理量)明顯提高,能耗方面在耗水、耗電方面明顯降低,淀粉回收率方面也有明顯的提高。
4結語
【關鍵詞】發電機;勵磁裝置;防靜電生產工藝
在目前的社會發展中,以發電機為基礎的勵磁裝置防靜電生產工藝受到了業內人士的普遍重視,其應用中主要包含了包括參數輸入電路、信號變換調理電路、數模轉換電路、PLC可編程控制器、移相觸發電路、整流橋電路SCR、手動控制單元、開關量輸入輸出電路和人機界面裝置,通過PLC可編程控制器對其他模塊的控制和協同工作,可根據負載變化自動調節勵磁電流,以保證發電機機端電壓或電流為恒定值,同時該勵磁裝置具有安全滅磁、快速起勵、過勵限制、事故保護和報警、手動控制通道備用等功能。這種結構體系的應用對于結構簡單,操作方便,運行可靠,功能強大,擴展性強,為發電機的正常工作提供了可靠的保證。
一、勵磁系統概述
勵磁系統是供給同步發電機勵磁電流電源以及相關附屬設備的總體統稱,通常都包含了勵磁功率單元和勵磁裝置(也就是我們常說的勵磁調節器)兩個重要組成部分。其中勵磁單元是同步發電機向轉子提供勵磁電流的一個中轉環節,而調節器則是根據輸入信號和給定的調節準則進行控制,以避免其超額支出現象的出現。截至目前的社會發展中,勵磁系統已成為根據發電機應有功率進行調節和管理的過程,是通過電力系統并聯機組的穩定性要求來加以整理的。尤其是在現代化電力系統的發展中,其導致機組穩定極限出現了降低趨勢,更是促進了勵磁技術的發展與深入研究。
二、大型發電機勵磁裝置
現代社會發展中,大容量發電機大多都是采用交流勵磁機來提供相應的勵磁電流。而在通常情況下,交流勵磁機都是安裝在發電機的大軸上,是屬于交流電流經過蒸餾之后提供給發電機轉子的一個裝置,因此也被人們廣泛的稱之為他勵靜止勵磁。這種發電機的直流勵磁繞組和三相交流繞組都繞在定子槽內,轉子只有齒與槽而沒有繞組,像個齒輪,因此,它沒有電刷,滑環等轉動接觸部件,具有工作可靠,結構簡單,制造工藝方便等優點。缺點是噪音較大,交流電勢的諧波分量也較大。
三、大型發電機勵磁裝置防靜電生產工藝分析
1、元件貯存
防靜電帶蓋元件盒,材質:塑料;可以有效的釋放物體表面積累的靜電荷,使其不會產生電荷積聚和高電位差;具有堅韌耐磨,防潮防腐,隔熱防震,經濟耐用等多項優點。可以大大減少電子元件在生產過程中的損壞率,減低了成本,提高了產品質量和利潤;主要用途:消除靜電,大量用于電子元器件及產品生產過程的貯存以及運輸。
2、元件領用
當工作人員在發動機改進工作中需要采購新元器件必須提供相關的改進設計方案,電路原理圖和元件清單。并由設計項目負責人填寫《元器件需求單》,簽字交實驗室負責人審核后,由發電站站長批準。經同意后由實驗室進行采購,由專人進行購買,登帳保管。
3、電路板焊接
在大型大電機勵磁裝置防靜電設備電路板安裝與焊接的過程中,通過都是采用錫球回流焊接為主的,其在工作中是通過預熱、回流、冷卻等三個環節共同組成的。其中預熱環節是采用相關粘度和絲網性能的溶劑為主的,是通過對其溫度加熱為主要手段來進行處理的。需要注意的是在預熱中需要對溫度加熱時間進行控制,避免由于元件外部溫度加熱過快而出現斷裂現象。其次,回流環節:這個階段最為重要,當單個的焊錫顆粒全部熔化后,結合一起形成液態錫,這時表面張力作用開始形成焊腳表面成為一種粘接劑,則使得其焊盤能夠直接分開。最后冷卻階段:冷卻階段,如果冷卻快,錫點強度會稍微大一點,但不可以太快否則會引起元件內部的溫度應力。
4、生產裝配
生產裝配是在大型大電機勵磁裝置防靜電設備生產的最后階段,是采用庫存的通用零部件裝配來滿足相關設備應用作用和質量要求的一個工作環節。這些零部件是在相關工作人員使用之前根據其計劃安排來進行生產和存儲的,等到設備進入使用場地之后直接可以裝配成為一個完整的產品,并投入使用。
5、試驗
大型大電機勵磁裝置防靜電設備的實驗也被人們統稱為驗收階段,是通過產品出廠驗收環節進行的一個管理模式。通常在工作中是由由需方派人參加培訓和出廠調試,同時代表需方對產品進行驗收。驗收依據供需雙方簽訂的技術協議和產品的技術條件。裝置經調試投入運行,連續運行72小時,需方給予驗收。
6、成品貯存
大型大電機勵磁裝置防靜電生產成品在貯存的時候應枕墊堆放,貯存在通風、陰涼干燥處,避免接近高溫,不與可易燃性物質堆放在一起,遠離火源,保持清潔完整。
7、包裝
包裝可以說是目前大型大電機勵磁裝置功能得以發揮的關鍵,也是預防各種靜電出現并形成破壞的主要手段和方法。通常,在目前的包裝中都是采用塑料盒、塑料布、帆布來進行包裝的。
8、運輸
近十多年來,由于新技術,新工藝和新器件的涌現和使用,使得發電機的勵磁方式得到了不斷的發展和完善。與此同時,各種運輸設備也不斷的出現與完善,這就為目前設備的運輸提供了安全可靠依據,使得功能得到了良好有效的發揮。
關鍵詞:電子產品;生產工藝;管理方式
電子產品的生產質量與企業的自身發展形象密切相關,電子產品廣泛應用在人們生活領域,人們對電子產品的質量也具有更高的要求。而電子產品質量與生產工藝也脫離不開關系,無論是受人文因素還是客觀因素的影響,要保障電子產品的生產質量,都需要在生產期間對其嚴格管理,這樣才能促進生產過程的高效化。
1電子產品的工作程序
在現有的發展階段,企業對電子產品生產期間利用的生產工藝都是對生產的時間、方法、速度、程序等進行總結,并對整個生產的環境、質量、人為因素以及產生的生產消耗實施管理[1]。一般情況下,對電子產品進行研究與生產期間,主要為4個發展歷程。分別包括對生產方案的論證、對工程的研究、對設計的定性以及對生產的定型。在這4個發展階段中,要根據不同的生產工藝流程有效實施。對于方案論證來說,相關人員在方案設計期間,首先要收集相關的技術資料,并對使用的技術手段進行調查與分析。然后,有效編制方案,以促進方案研究的更為有效。最后,對整個方案的實施與確立進行計算分析,從而促進方案論證工作的科學進行。對于工程研究,根據論證方案的初步設計,制定出合理的參考任務書,并按照相關的程序與標準對電子產品的性能、技術等要素進行研究。接著,利用相關的理論知識對其計算、設計,以形成樣機和設計技術。對于定性設計,相關人員在對其實施期間,要對現場情況進行檢驗、辨別,然后根據技術任務書的說明對其編寫、設計,促進設計文件應用的合理性。同時,還要嚴格審查生產工藝方案和生產文件,并在最后開展相應的定型會議對其優化。對于生產定型,要加強工藝文件的有效編制和完善性,并根據生產方案的制定對生產人員進行知識培訓與操作訓練,保證在大批量產品工藝生產期間,能夠提高電子產品的生產質量[2]。
2電子產品生產工藝的種類
目前,我國生產的電子產品種類比較多,生產工藝也存在較多種類。一般情況下,常見的電子產品生產工藝包括以下幾種。(1)物理加工工藝,該工藝能夠制作一些銘牌,并利用電鍍、刷漆等方式來形成。該工藝對產品的表面實施物理加工模式,能夠在較大程度上提高電子產品的表面抗腐蝕性。(2)化學處理工藝,該工藝也是一種表面處理辦法,主要利用焊接、灌注的方式來實現,具有抗氧化功能。在電子產品產生期間,利用該工藝不僅能提高其表面的抗腐蝕性,還能使電子產品更加美觀。(3)連接工藝,在對電子產品進行制造期間,該工藝主要通過壓接、膠結的方式來完成,在使用過程中,一般存在手工焊接以及機械焊接兩種方法。(4)總裝工藝,在電子產品生產期間,利用該工藝主要實現的是預加工、調試以及包裝等工作。(5)機械加工工藝,該工藝在實施期間能夠導致一些材料外形發生改變,保證產品在生產期間滿足一定的使用需求。(6)塑料工藝,該工藝主要通過注塑、吹塑以及壓塑的方式來完成,在電子產品生產期間也發揮其較為有利的作用[3]。
3電子產品生產工藝的影響因素
在社會經濟發展趨勢下,電子產品得到更為成熟的進步和發展,同時,在發展期間也受到多種要素的影響。這些要素的存在不僅會影響電子產品的質量,還會抑制企業的積極進步和發展。其中,人為因素影響著電子產品生產工藝的正確使用,在影響要素中形成的效果更為突出。因為企業中的各個工作人員是電子產品生產的主要實施者和接觸者,在保障電子產品生產質量工作中發揮其較大作用。特別對于一線的工作人員,每個員工不僅要具有較強的責任意識,還要形成高度的敬業意識[4]。所以,在對電子產品生產期間,他們要不斷學習先進的專業技能,并在工作中以相關的規章制度作為標準,促進工作行為的規范性。并且,其中的生產設備也是影響電子產品生產工藝實施的重要因素,在對電子產品進行制造期間,其中的模具是根據市場需要對其定位的,只有提高模具的精度,才能保證電子產品生產質量的有效提高。除此以外,根據相關的調查與分析,很多企業中使用的生產設備都比較落后,各個環節存在不同的破損,從而在較大程度上降低實際的生產效率,影響電子產品的生產質量。所以,對生產設備進行維護與管理將發揮其較大作用,對存在的因素進行分析不僅能解決電子產品的生產質量,還能促進生產方法的有效性和實施的合理性,這樣才能在電子產品事業獲得較大進步和發展[5]。
4電子產品生產工藝的管理
在電子產品生產期間,為了能加強各個環節的管理與控制,不僅要對生產過程進行有效控制,還要提高更多生產環節的實施質量,以保證管理工作的積極完善。要提高電子產品的生產質量,主要加大對生產技術的研究,這樣才能使電子產品的生產過程有效完成。在另一方面,提高電子產品的生產質量還能提升整個生產過程的實施水平,而生產水平又是人員生產狀態的集中體現,更是技術化升級的基礎條件。因此,在電子產品生產期間,要保障其質量,就要根據生產工藝的具體要求,提高生產效率,并對各個生產環節嚴格控制,這樣才能在較大程度上提高電子產品的生產質量。
4.1對生產線人員進行培訓
對電子產品生產線的相關人員進行培訓,能夠為整體生產流程提供保障。目前,各個行業在不斷建設與發展過程中,都是將“以人為本”的發展理念作為基礎,所以,在電子產品生產期間,也要本著該原則對其發展。生產線上的工作人員是整個生產工藝實施的主體對象,他們不僅要發揮其主觀性,還要積極保證電子產品的生產質量[6]。因此,必須要提高生產線工作人員的自身素質。在實際的電子產品生產過程中,由于存在一定的重復性,員工容易在生產期間產生一些情緒,從而影響著工作的正常實施。基于這種情況,在實施生產前期,就要對生產線人員進行培訓,使員工認識到產品質量發揮的重要性。期間,可以制定激勵機制,保證能夠在較大程度上提高生產人員的積極性。在這種發展條件下,不僅能促進電子產品生產與設計工作的積極實施,還能保障電子產品的生產質量。
4.2增加對升級工藝的重視
電子產品在實際生產期間,由于受到精度問題的影響,將會降低電子產品的生產質量。針對這種問題,相關人員應認識到該問題產生的主要條件,因為一些特殊的電子產品是在不同的環境下形成的,利用不同精度的模具也會產生不一樣質量的產品。所以,在對這些特殊產品引進與生產前期,就要委派一些專門的工作人員的對其進行考察、研究,并加大生產人員的培訓工作。同時,還要制定出與技術相對應的管理制度,使一些專業人員能夠針對不同的生產情況對其積極引導,從而保證各個工序的生產質量都能得到充分的控制[7]。
4.3提高對生產過程的監管
在電子產品生產期間,還要對整個生產過程進行有利的監督與指導。因為電子產品生產期間存在的技術性問題較多,人們在生活中對其應用也更為廣泛。所以,加大對電子產品生產過程的有效監督與管理,能夠提高電子產品的生產過程。并且,電子產品的生產期間,還要利用合適的監督技術為其提供保證,從而提高實際的生產效率與生產質量,這樣才能使電子產品生產企業獲得較高的經濟效益。在對其監督與控制期間,要對其中的生產材料進行監控,以使產品質量得到保障。還要對各個實施工藝進行監督,以使工藝生產能夠符合一定的制造標準與流程。其次,還要對周邊的生產環境進行監督,從而避免生產期間存在安全隱患。所以說,該監督控制過程的實施不僅能提高電子產品的生產質量,還能對實際的生產狀況積極優化并改進。
5結語
隨著科學技術水平的不斷提升,電子產品得到人們的熱烈追捧。提高電子產品的生產質量能夠保證我國的可持續發展和進步,也能提高電子事業的發展地位。根據實踐性的綜合分析,要將提高電子產品的生產質量,就要對其嚴格管理,這樣才能使電子產品滿足人們的使用需求。
參考文獻
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為深入貫徹國家電網公司“11.18”安全生產工作會議精神,落實《國家電網公司2007年安全生產工作意見》,進一步加強公司安全生產工作,特提出公司系統2007年安全生產工作意見。
(一)工作思路
緊緊圍繞“一強三優”發展戰略和“三抓一創”工作思路,堅持“安全第一,預防為主”的方針,更新安全理念,樹立科學安全觀;以防止電網大面積停電事故為首要任務,強化電網安全措施;以杜絕人員責任事故為重點,深入開展安全生產年活動;進一步強化安全生產各項措施,嚴厲打擊違章違紀,全面實現全年安全生產目標,確保湖南電網安全穩定運行。
(二)工作目標
突出“三?!保罕C⒈>W、保主設備。
確?!傲鶡o”:無生產人身死亡事故、無重大電網事故、無重大設備事故、無水電廠垮壩事故、無重大生產場所火災事故、無特大交通事故。
實現“三少一杜絕”:減少一般電網和設備事故、減少輸電線路一類障礙、減少違章違紀、杜絕110千伏及以上惡性誤操作事故。
(三)具體工作意見
第一條 建立開展“愛心活動”、實施“平安工程”常態機制。開展“愛心活動”、實施“平安工程”,是公司全面落實科學發展觀,促進和諧企業建設的重大戰略,是堅持以人為本、確保安全穩定的重大舉措,是一項長期的重要工作。為抓好這項工作,一是要制訂安全生產開展“愛心活動”、實施“平安工程”工作制度,建立開展“愛心活動”、實施“平安工程”工作的常態機制。二是在認真總結2006年安全生產開展“愛心活動”、實施“平安工程”工作經驗的基礎上,繼續開展“無違章工作現場”活動,以保護人的生命、杜絕責任事故、確保電網平安為根本目的,把工作重心放在員工、班組、作業現場,深入落實公司貫徹《國家電網公司安全生產開展“愛心活動”、實施“平安工程”十條措施》的實施意見。三是建設“平安文化”,培育“平安理念”,樹立“風險可以防范、失誤應該避免、事故能夠控制、違章就是事故”的理念,大力營造“以人為本、珍惜生命、遵章守紀、安全文明”的氛圍,讓“奉獻愛心”融入員工的人生觀和價值觀,夯實和諧企業的基礎,促進和諧企業的建設。
第二條 扎實開展“安全生產年”活動,全面實現2007年安全生產目標。按照公司決定,2007年為“安全生產年”。各單位領導要高度重視,加強組織領導,深刻領會活動的重要意義,扎實開展好“安全生產年”活動。一是要結合安全生產實際,按照公司“安全生產年”活動方案進行部署和安排,認真研究制訂工作方案和措施,落實各項工作的部門、責任人,確保取得實效。二是要廣泛宣傳動員,應充分運用公司系統廣播、電視、報刊、安全信息平臺等媒體,大力宣傳“遵章守紀,構建和諧”的主題,大力宣傳公司《安全生產“違章下崗”實施規定》,以“三鐵”反“三違”, 樹立“遵章光榮、違章下崗” 的良好意識,保障員工平安。三是通過開展一系列安全活動,落實“安全生產年”活動的措施,促進安全生產責任制的落實,在安全生產方面做到領導更加重視、氣氛更加濃厚、措施更加得力、員工更加自覺、設備更加健康、電網更加安全,全面實現2007年安全生產目標。
第三條 加強管理,強化措施,提高電網安全穩定運行水平。
確保電網安全穩定運行,是公司安全工作的重要任務。在加強電網管理方面,一是堅持電網統一調度,嚴肅調度紀律,嚴格執行調度規程和有關規定,保證生產、調度系統指令暢通,切實維護好電網運行秩序。二是根據電網負荷、設備健康狀況等運行情況的變化,合理安排電網運行方式,按照規定留有必須的旋轉備用和事故備用,確保電網安全穩定和可靠供電。三是要認真吸取國內外電網事故教訓,積極開展大電網安全穩定問題及低頻振蕩問題的研究,完善電網安全穩定控制措施,利用科技手段,加強低周低壓減載裝置管理,構筑保證電網安全穩定的“三道防線”。四是提高電網事故應急處理水平,根據電網運行特點,制定電網事故處理預案和滾動修編黑啟動方案。重點落實防止樞紐變電站全停和保廠(站)用電措施,組織實施電網反事故演習,提高調度、運行人員處理事故和應對突發事件的能力。五是做好各類安全檢查工作,認真開展春季、夏季、秋季和冬季的安全大檢查工作,做好重要政治活動和節假日保電檢查及各類專項安全檢查工作。檢查工作必須加強領導,精心組織,力戒形式主義,做到有計劃、有布置、有重點、有落實、有反饋。
在強化繼電保護專業管理方面,一是針對2006年繼電保護存在的問題,加強管理,認真做好電網元件、35千伏及以下重合閘等保護、自動裝置的技術監督工作,排查整改設備隱患,進一步提高繼電保護正確動作率。二是認真落實國家電網公司《防止電網事故十八項重大反事故措施》,各單位要對照繼電保護反措相關要求,全面檢查落實反措情況,明確時間要求和責任人。三是加強繼電保護全過程的技術監督,依據相關技術規程、規范,重點做好繼電保護裝置和綜合自動化裝置投產驗收工作,繼電保護反事故措施未落實的工程項目,不得交接和驗收。
在生產技術管理、監督工作方面,一是開展對設備的整治,使設備更加健康。二是推進設備評估,開展狀態檢修工作。以設備評估結果為主要依據,以主變壓器為突破口大力推進輸變電設備狀態檢修工作,2007年要對40%以上已到大修期限的主變壓器進行狀態評估,根據評估結果重新確定大修時間。三是強化設備薄弱環節的監督,發揮新技術、新設備、新方法在技術監督方面的作用,及時排查、整改缺陷,提高設備健康水平。四是落實電力設施保護的技防和人防措施,保證設備安全。
第四條 建立安全生產風險管理體系,開展好安全風險評估和安全性評價工作。按照《國家電網公司安全生產風險管理體系規范》要求,一是要建立健全安全生產風險管理體系,深入推進安全生產風險評估的研究及試點工作。以安全生產風險評估為重點,強化安全生產預防意識和基礎管理,針對人身事故和人員責任事故的突出問題,認真研究防范人身事故和人員責任事故的安全風險評估標準,通過對人的行為以及影響人的行為的各種因素、各個環節進行評價,找出存在問題,提高防范風險的針對性、可操作性和實用性措施,消除隱患,努力減少人身事故和人員責任事故。二是結合《國家電網公司企業安全風險評估標準》,著力開展安全風險評估宣傳動員和教育培訓工作,使各級人員牢固樹立安全風險意識,增強員工安全風險和危害的辨識能力,為實施安全生產風險管理做好準備。三是試點單位(長沙、株洲、永州電業局和東江電廠)要按照國家電網公司關于安全風險評估兩個文件的要求,結合實際制定方案,組織評估,加強過程控制,注重實效。公司將組織專家進行評審,積累和總結經驗,以便推廣和持續改進。四是做好安全性評價工作,開展好輸電網、縣級企業、并網電廠設備和基建工程項目的安全性評價工作,組織排查電網薄弱環節和設備重大隱患,實施重大隱患監控整改,實現安全風險評估和安全性評價工作的閉環管理。通過開展安全風險評估和安全性評價工作,逐步建立符合企業實際的安全生產風險管理體系,逐步實現安全管理從事后管理向預防管理為主轉變,從要我安全到我要安全、我會安全轉變。
第五條 健全安全生產應急管理體系,組織制定各類應急預案。按照《國家電網公司應急工作管理規定》的要求,一是要落實應急保障體系的建設,首先要建立各級應急機構,健全搶險救災物質的儲備制度,配齊專(兼)職人員,組建應急搶修隊伍。二是要規范公司應急預案體系的結構,補充完善各類應急預案。各單位要定時間、定部門組織編寫好各類應急預案,做好評審和上報備案,確保預案符合實際,以滿足各類突發事件的需要。三是加強應急預案演練,提高應對重大事故、自然災害等突發事件的處置能力。四是積極響應各級政府對公共衛生和社會治安等突發事件的應急管理要求,促進應急處置的協調配合和職責落實,建立聯動協調機制。五是開展專項監督檢查,重點監督14個地級城市電網大面積停電應急處置預案編制、演練和評估工作及電廠的黑啟動工作方案編制、演練和評估工作,加強應急管理工作制度化、規范化和系統化建設。
第六條 深入推進反事故斗爭,減少事故。反事故斗爭是公司系統安全生產的長期任務。各單位、各部門要按照《國家電網公司反事故斗爭二十五條重點措施》的要求,繼續深入落實公司反事故斗爭二十七條措施,切實抓好領導層、管理層、執行層三個層面的“對照檢查”,落實安全責任制。二是要把反事故斗爭與安全工作實際結合起來,與公司安全目標結合起來,突出開展反人員責任事故的斗爭。各單位都要制定實施措施,強化針對性和可操作性。三是要突出重點,強化措施,充分吸取國外大面積停電事故和去年華中電網 “7.1”大面積停電事故教訓,開展隱患排查與治理,強化電網應急處置工作,確保不發生重大電網事故。四是與重大設備事故作斗爭。開展主設備隱患清理整治工作,對可能構成重大設備事故的主設備建立檔案,重點監督,及時發現和消除重大設備隱患。在變電方面,開展變壓器專項整治活動,大幅度減少變壓器(和高抗)強迫停運事件。進一步做好變電站的接地改造工作和220千伏變電站瓷瓶探傷技術的監督及紅外測溫工作,開展變電站直流系統和非電量保護的全面清查與整改,減少故障。在輸電方面,進一步做好輸電線路防雷擊、防污閃、防山火、防冰災工作和紅外測溫工作,重點對35千伏及以上運行年限超過30年的老舊輸變電設備或缺陷較多的設備進行綜合治理,減少線路故障率。在基建方面,重點突出對大型施工機具缺陷的排查。在水電廠方面,要突出大壩和主機、主變的技術監督工作,提高水電廠設備健康水平。
通過反事故斗爭,杜絕由于人員責任、設備問題和外部因素造成的人身、電網、設備事故,確保公司2007年度安全目標的全面實現。
第七條 落實安全監督體系職責,強化專項安全監督。為充分發揮安全監督體系的作用,必須認真履行安全監察體系的職責,進一步完善常規監督、專項監督、事故監察三者相結合的監督機制。落實安全監督職責,要強化全面、全員、全過程、全方位安全管理的監督,做到責任到位、措施到位,不斷強化執行力。要進一步落實事故監察職責,嚴格貫徹執行《電力生產事故調查規程》和《國家電網公司人身傷亡統計分析管理規定》,做好事故調查處理與統計分析工作,按照“四全”安全監督與管理要求,將農電生產和人身傷亡事故、通信安全、計算機網絡與信息安全事件統一納入事故管理體系。全面開展人身傷亡事故統計分析,掌握事故規律,深刻吸取事故教訓,采取預防措施。在開展專項安全監督方面,針對2006年安全生產的薄弱環節,一是開展以防人員責任事故為主的現場專項安全監督,著重貫徹新《安規》,重點打擊26種嚴重違章行為,減少直至杜絕人員責任事故。二是開展應急預案專項安全監督,督促應急體系的建設,補充完善各類應急預案,提高應對突發事件的處理能力與速度。三是開展危險點分析與預控措施的專項安全生產監督,促進現場作業危險點分析與預控措施的有效實施,將作業中的風險降到最低,有效防范人員責任事故的發生。四是開展班組建設專項安全監督,以班組建設安全管理部分為標準,以現場安全管理為重點,強化基礎管理,促進創建“無違章班組”和“無違章工作現場”活動的開展,夯實企業的安全基礎。五是開展“兩措”費用落實情況的專項安全監督,督促各單位足額劃撥“兩措”費用,保證“兩措”費用真正落到生產一線。六是開展交通安全專項監督,監督《七項硬性措施》貫徹執行情況,確保交通安全。七是開展消防專項監督,重點是無人值班變電站消防報警裝置是否完好和消防設施是否齊備。
第八條 加強安全教育培訓,提高員工安全素質。安全教育培訓是提高員工安全素質、保障安全生產的重要措施。全面提高員工安全素質,必須加大培訓力度,創新培訓工作機制。一是要突出分層次、分級培訓,充分發揮基層班組和車間的作用,建立車間、班組培訓制度,并下達培訓次數、指標,檢查考核培訓效果;二是要突出針對性,注重現場培訓、崗位培訓和實際操作,缺什么,補(培訓)什么。對廠、局(公司)領導干部的安全培訓要集中組織,分批開展,學習安全生產方針政策和法律、法規以及國內外先進的安全管理理念和現代安全管理知識等,提高領導干部安全管理水平。今年要對安監人員組織持證上崗培訓,學習安全生產方針政策及法律法規、規程規定、安全生產風險管理方法,提高安全監察人員業務能力。對一線人員的培訓重點是崗位技能、標準化作業和《安規》培訓,做到真正懂業務、懂技術,熟悉標準,能實施標準化作業,做到持證上崗。新人員入廠培訓,要強化紀律教育,必須將26種嚴重違章行為作為重點培訓內容,象“三大紀律八項注意”一樣提出來,使他們牢牢記住,為以后拒絕違章打下基礎。針對2006年作業現場中出現的違章現象,必須強化《安規》、“雙票”、“26種嚴重違章行為”和標準化作業指導書等安全規程制度的培訓,注重提高解決崗位實際問題和“三不傷害”的能力,讓大家讀規程、懂規程,做到按章指揮,照規程辦事。
第九條 加強建設項目全過程安全監督與管理。根據國家電網公司對基建安全管理的規定,落實《國家電網公司建設項目安全風險管理若干規定》,規范建設項目全過程安全監督與管理。一是要加強基建施工單位工程項目管理力度,各施工基建單位一定要根據各自施工能力承接業務,不得超能力承接,再層層轉包。對電網新、改、擴建工程,必須組織技術力量,妥善管理,精心組織施工,嚴格遵守有關規章制度,確保安全。送變電公司要特別加強特高壓試驗示范工程施工現場安全監督與管理,定期開展施工現場安全檢查,督促落實安全組織措施、技術措施,確保特高壓試驗示范工程建設安全;二是要進一步落實安全生產責任制,重點落實項目法人的安全責任和監理部門責任制,加強對各類危險場所、重要施工作業點的安全監理,以確保施工全過程的安全。三是要加強現場安全文明施工,繼續開展安全文明施工競賽活動,全面推行安全性評價,對500千伏電網工程都要進行施工項目安全性評價,嚴格執行危險點分析和安全預控措施。四是要加強外包施工隊伍的管理,發包單位必須嚴格審查外包施工隊伍的安全資質,未經安全資質審查或審查不合格的堅決不能錄用。在簽訂合同時應有“如果分包方不遵守安全規程,甲方可以隨時更換”的條款,促使他們加強安全管理。發現外包員工違規,要馬上清退。五是要按照公司要求簽訂《施工安全協議書(范本)》,以規范基建工程分(承)包工程安全管理,降低企業安全風險,嚴禁以包代管。六是要認真吸取“7.4”和“11.19”事故的教訓,開展施工機械安全隱患專項安全監督,仔細排查,杜絕各類施工機械超期服役,確保人身和設備安全。七是嚴格招投標管理,加強承包商和供貨商資質管理和業績考核,推行安全業績與工程項目招投標聯動機制。八是要關心關愛施工單位一線人員、農民工的基本利益,充分調動積極性,構建和諧文明施工氛圍。
第十條 落實責任,強化農電安全生產管理工作。認真貫徹《國家電網公司關于加強安全生產工作的決定》和《國家電網公司安全生產職責規范》的要求,按照“誰主管、誰負責”的原則,以農電六項機制為手段, 進一步提高農電安全管理水平。一是理順農電安全保證和監督體系的關系,做到職責明確,界面清晰,農電安全保證體系以安全管理為主,農電安全監督體系以監督為主,按照職責分工全面落實各自的責任。二是進一步落實農電監督體系的職責,規范農電安全事故調查監督統計考核機制,將農電生產人身事故納入各級安全監督事故調查統計體系,按照農電安全管理考核制度,統一監管考核。三是為防止農電人身事故,要立足農村供電所,全面落實“三防十要”反事故措施,開展農電標準化作業,強化作業現場安全風險防范,規范作業人員的行為,杜絕工作的隨意性,確保現場安全。四是繼續開展縣供電企業安全性評價,今年完成全部縣供電企業的安全性評價查評工作,夯實農電安全基礎。五是加強農電員工的培訓教育,開展縣供電企業負責人、供電所長、工作負責人的《安規》和安全知識調考工作,提高安全技能和防范意識,提高遵守工作紀律和執行規章制度的自覺性。六是進一步做好農村安全用電“三道防線”的構建工作,第一是做好農村安全用電宣傳工作;第二是做好臺區總保護和家用漏電保護器使用的調研,規范臺區總保護器的運用,提高臺區總保護器的安裝率、投運率和正確動作率;第三是加大整治低壓線路工作的力度,著力整治農村危及人身安全的低壓線路,防止對地距離不夠或線路斷線導致的事故。
第十一條 加強多經和交通安全管理工作。根據國家電網公司對多經系統安全管理的規定,在安全管理上實行“誰主管,誰負責”的要求,多經系統要加大力度,提高安全管理和監督水平。一是要進一步建立健全安全生產規章制度,完善安全生產保障體系和監督體系。監督體系要有專門的機構和人員,充分發揮安全生產保障體系和監督體系的作用。二是針對多經系統施工隊伍雜,“三工”、外聘勞務隊伍多的特點,要參照基建系統的管理模式,加強對外包隊伍和“三工”人員的安全管理和監督,嚴格審查外包隊伍的安全資質,簽訂合同及安全責任書,明確雙方職責。三是施工前必須進行安全教育和安全技術措施交底,認真審查施工“三措”,在安全管理和監督工作上禁止以包代管。四是原則要求“三工”人員應從有法人資質的勞務隊伍中招用,降低企業安全風險。
關鍵詞:鉛蓄電池;含鉛廢水;沉淀法;活性炭吸附
Abstract: When a factory in Dongguan, Guangdong produced the lead-acid accumulator, it produced some leader wastewater, which will have a strong impact on the environment and our society if it was not treated. Sedimentation /activated carbon adsorption was used for treating the leader wastewater. The result showed that: the chemical oxygen demand (COD) removel rate reached 66.7%, and the lead removel rate reached 97.8% with sedimentation /activated carbon adsorption. This methor can not only ensure the treatment effect, and the efflunent reused into the factory, but bring about environmental benefits and society benefits.
Keywords: lead-acid accumulator; leaded wastewater; sedimentation; activated carbon adsorption
中圖分類號: TM912 文獻標識碼: A 文章編號:
1. 前言
含鉛廢水主要來自各種電池車間、選礦廠、石油化工廠、廢鉛酸蓄電池回收利用等行業,其中電池行業是含鉛廢水的最主要來源,其特點是正常情況下污水量不大、有機物濃度大、高含酸性。按照國家規定,含鉛廢水總鉛含量在車間排放時必須達到第一類污染物最高允許濃度排放標準,即l mg/L。假若廢水中鉛超出國家標準百倍,會對地表水資源及地下水資源構成很大威脅,如果不進行處理而任其排放,必然給環境與社會帶來極大的危害。目前,國內鉛酸蓄電池生產工藝有了改進[1],使鉛酸蓄電池廠生產過程中的廢水產生量與鉛污染物排放基本上得到了有效的控制。新建蓄電池生產企業的廢水防治措施基本有了雨污分流、車間清污分流、污污分流等分別處理措施,加上廢水處理工藝也在不斷改進,蓄電池廠的含鉛廢水處理已不再是一個難題[2]。
2. 鉛蓄電池廠含鉛廢水情況
東莞某企業專門生產蓄電池,該企業含鉛廢水主要來源于化成極板的漂洗、蓄電池裝成后清洗、車間含鉛煙、鉛塵廢氣處理以及車間地面沖洗中產的廢水,含鉛廢水量平均在240 m3/d。其混合廢水以及車間出水水質要求如表1所示。
表1含鉛混合廢水水質以及出水水質要求
3. 沉淀法和活性炭吸附的處理工藝
含鉛廢水工藝的處理在國內有報道的且工程上使用中較多的為沉淀法和吸附法。也有氧化還原法、鐵氧化法、電解法、生物法的研究和運用。
沉淀去除機理為Pb2+在水中的溶解度與pH值有關,通過調節含鉛廢水的pH,使其形成沉淀Pb(OH)2,可使Pb2+得到去除。一般pH值到6后,Pb2+開始形成沉淀物,pH到9.5時,Pb2+已全部形成沉淀。由于鉛為兩性物質,當堿過量后Pb(OH)2會重新溶解,要求控制pH值,根據理論,pH值不大于9.5。沉淀法目前有成套的處理設備進入市場,如一步凈化器等。一步凈化器將沉淀反應、混凝沉淀、過濾集中在一個整體設施內。
本項目采用沉淀和活性炭吸附的處理工藝,盡量避免外排的出現。其處理流程如圖1所示。
圖1含鉛廢水處理流程圖
Pic 1Flowing chart of the treatment of leaded wastewater
3.1調節池
調節池主要用于調節水質,同時使廢水中的鉛塵和泥沙等能夠得到有效的沉淀和收集。調節池采用折流式。調節池安裝液位控制器,控制泵的運行。
3.2pH調節與反應池
pH調節與反應池間歇式操作。調節池中含鉛污水由泵提升進入pH調節與反應池。達到控制的水位后,堿液泵開始運行,同時開啟攪拌機。pH調節由pH自動控制儀控制。
3.3混凝與沉淀
混凝沉淀設計在一起?;炷猎谔嵘艿纼乳_始,在混凝池中完成;沉淀在平流沉淀池完成;反應池出水經泵提升進入混凝槽,絮凝劑采用PAC,投加采用泵自動前吸入的方式;助凝劑采用PAM,在提升管末段加入,由加藥泵投加。
3.4過濾與吸附
一些蓄電池企業的污水設施運行表示,單純采用沉淀處理鉛效果雖然有限,但其他污染物濃度已經很低,只需要對鉛進行一步處理就完全可以回用,否則處理后需要外排到其他廢水中進一步處理,增加處理成本。因此本工程采用活性炭進行吸附,對鉛進一步深度處理,以及去除尾水中夾帶的懸浮物。過濾池采用旋轉布水器布水。
3.5尾水回用系統
由清水池、液位控制器、變頻裝置、泵、管道組成;定時對水回用。
4. 工藝與構筑物設計
4.1調節池
調節池設計有效容積大小120 m3,采用折流式,用隔板分成5格,最后一格的后部分設置提升泵,并設置液位控制器來控制提升泵的開停。
4.2pH調節與反應池
2個pH調節與反應池大小為Φ4 m×5 m。pH調節與反應池內設置pH控制儀、攪拌器、提升泵。
4.3混凝沉淀池
在平流沉淀池前段設置混凝區,廢水在混凝區的水流停留時間為10 min。混凝區的有效容積為15m3。
4.4過濾與吸附池。設計廢水過濾速度為6m/s,過濾池大小為Φ2.5 m×9 m。
4.5工程構筑物與配套設施。項目工程構筑物規格與配套設施數量、規格見表2。
表2主要構筑物與配套設施
5. 運行
5.1調試
采用氫氧化鈉溶液作為沉淀劑,控制反應罐的pH為9~10。混凝沉淀采用聚鋁作為絮凝劑,采用聚丙烯酰胺為助凝劑。其中聚鋁的投加量為50~100 mg/L,采用提升泵吸入方式投加;聚丙烯酰胺的投加量為10~20 mg/L,采用加藥泵投加。
5.2效果
本工程已通過環境監測站的驗收監測,已正式運行。其處理效果如表3所示。處理后的出水回用于地面沖洗、煙氣處理、冷卻與其他沖洗用水等。
表3處理效果
6. 結論
6.1在鉛沉淀物生成段采用間歇式操作,有利于含鉛廢水的處理。
6.2采用沉淀反應、混凝沉淀、活性炭吸附的處理工藝對含鉛廢水進行處理是可行的。
6.3鉛酸蓄電池廠的含鉛廢水經過合適的處理工藝處理后能回用到生產中去,出水的回用減少了廢水的排放。
7. 參考文獻
[1] 陳曉英等.鉛酸蓄電池的酸霧及其控制[J].福建輕紡.