序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇電子印刷技術，期待它們能激發您的靈感。

篇1

正在快速發展中的印刷電子技術顯然已經形成為一個新興的產業，逐步引發了一場電子技術的革命。印刷電子技術的推進應用與材料科技、電子科技以及制造科技緊密相關，從而近些年電子電氣和化學材料領域的相關國際知名公司如西門子（Siemens）、因特爾（Intel）、摩托羅拉（Motorola）、東芝（Toshiba）、索尼（Sony）、飛利浦（Phillips）、三星（Samsung），樂金（LG）、惠普（HP）、通用（GE）、霍尼威爾（Honeywell）及巴斯夫（BASF）、杜邦（DuPont）、拜爾（Bayer）、默克（Merck）等紛紛拆巨資開展印刷電子技術方面的研究。歐盟早在第5、第6、第7框架計劃下已持續投入了數十億歐元進行了研發，美國、日本、韓國等工業發達國家也是如此。相關企業技術研發都致力于通過研究開發、集成制造不同功能的低成本印刷電子產品，來滿足日常生活的各種用途。一些知名咨詢公司如英國IDTechEx、德國PolyIC、美國NanoMarkets分析認為未來20年新興的印刷電子產業可以達到3000億美元，市場規模將會逐步比硅電子產業還要大。印刷電子技術不僅會影響電子業、封裝業、硅芯片業和顯示業，而且對印刷電路板（PCB）和傳統印刷業等產業結構調整、升級都會造成巨大的影響。

二、印刷電子與傳統制造電子的比較

目前傳統的微電子集成電路技術發展已經十分成熟，這是一種以半導體單晶硅為襯底材料的微電子集成電路技術，硅基集成電路制造工藝包括薄膜沉積、高溫燒結、光刻、腐蝕、封裝等，這種傳統制造電子所采用的蝕刻制備方法稱為“減法生產”。傳統集成電路制造技術的優點在于精度高、性能好，缺點則是成本高，而且蝕刻環節產生大量重金屬廢液，造成環境污染。另外，電子制造工藝中的高溫燒結環節對襯底材料有一定要求，柔性襯底材料，比如塑料薄膜、紙張、纖維等上面很難實現電子的制造。然而，印刷電子技術是將具有導電、介電或半導體性能的電子材料配成可以流暢印刷的功能油墨，按照所需電子線路設計印刷圖案，通過印刷的方式將這些特殊油墨印刷到襯底材料上。通過印刷方法將功能油墨層層疊加制備，完成對集成電路的各組成部件的制造，這種用印刷的方式制造集成電路的方式是一種“加成法”。

印刷加成制造技術工藝簡單，成本低，可實現大面積、大批量生產；免于蝕刻處理，沒有原材料浪費，環保無污染。雖然目前在產品精度和性能上還無法與傳統制作技術抗衡，但它對襯底材料沒有耐高溫、硬度等要求，因而應用范圍更廣。很顯然，印刷電子制造技術獨特的優勢與長處，可以補齊傳統電子制造技術中的“短板”，但它也有自身存在的缺陷與局限，并非所有的電子器件和產品都能通過印刷的方式進行制造。因此，可以預測印刷電子技術并不能完全取代傳統的電子制造技術。隨著先進功能材料研究研發和工藝技術上的不斷發展，印刷電子技術在產品精度等方面的性能已有很大的突破和提升。雖然，現在印刷電子與傳統的電子制造技術相比稍顯稚嫩，但是，印刷電子技術由于在“大面積、低成本、柔性化、環保”諸多方面的優勢，在以后的發展中探索、找準適合自身的應用與市場化發展空間將會獲得巨大的發展潛力。

三、印刷電子技術特點

印刷電子的制備工藝不單單是將印刷技術簡單的在電子制造中的重復，因此，在實際應用印刷電子技術進行電子制造過程中不要把印刷電子與傳統印刷完全等同對待。傳統印刷品如書刊、雜志、報紙的功能是用來看的，至于包裝印刷品其功能往往是用于運輸、保護、展示或者其他，而印刷電子產品，根據其實際用途主要在于做導體、半導體、絕緣體方面，無疑要求具備突出的電學方面功能。除了認識到產品形態與功能方面的區分，印刷電子與傳統印刷在制造工藝上也不能等爾視之。首先，從印刷材料的角度來看，印刷電子油墨與傳統印刷油墨顯然不是為了類似的需求進行制備的。

目前，油墨要求在傳統印刷中大多強調流變性與印刷方式的匹配，分散性與印刷效果的完美再現等方面，在印刷電子的應用中，印刷材料還要與電子產品所需要的導電性能、透明度等相適應。例如，目前為了實現電子產品的高精度、高分辨率，現有的材料已經很難滿足其要求，使得用到的原材料必須納米化。這也使得把近幾年來研究較多的納米材料應用技術與操作簡單、成本低廉的印刷電子技術聯系起來成為可能。毫不夸張地說，印刷電子材料的發展決定著印刷電子的發展，材料研發的問題目前國內諸多科研院所都在進行相關研究研發工作。例如，中科院化學所噴墨打印制備金屬納米顆粒導電透明膜的研究、中科院蘇州納米所柔性大面積印刷透明導電膜技術、北京印刷學院納米銀制備技術等。因此，印刷電子產業化工作與全面的了解、研究印刷電子材料是緊密相連的。傳統印刷設備不能簡單的直接用于印刷電子領域，要經過適當的改造。在產品的印前和印后處理等環節，印刷電子也會有一些不同于傳統印刷的要求。

四、印刷電子制備工藝

隨著印刷電子制備工藝的不斷發展，根據不同的印刷電子需求絲網印刷、凹版印刷、凸版印刷、膠版印刷、噴墨印刷等幾大印刷方式結合自身工藝特點在印刷電子技術領域都實現了應用。目前在印刷電子領域的應用最為廣泛的是絲網印刷電子技術，絲網印刷電子具有以下優點：（1）設備制備成本低，制版操作比較簡單；（2）對基材和油墨的適應性較強，不同基材或者不同的表面均可以印刷，油墨無論是親油型還是親水型只要可從網孔中漏印下來均可實現印刷；（3）印刷至基材表面得到薄膜的膜厚較厚，可達到幾十微米，遠遠厚于其他印刷方式，這可在一定程度上提升電子器件的電學性能。另外，凹版印刷、凸版印刷、膠版印刷等傳統印刷工藝技術分別因其高速、含揮發性溶劑、接觸印刷、高精度等方面的突出優勢也在印刷電子領域獲得了應用。目前，噴墨打印技術的推廣以及其優越的非接觸印刷工藝特點，在印刷電子領域具有巨大的應用價值。噴墨打印技術可以實現非接觸多點打印，制備多功能印刷電子，在電子產品制造、科學研究研發等方面實現了諸多應用。

五、總結

篇2

ハリマ化成株式會社以噴墨打印技術為中心開發了作為導電性油墨核心技術的納米膠以及適應各種印刷技術的導電性粘接劑。

1納米膠

納米膠是粒徑10nm程度的金屬納米粒子均勻分散在不會沉降的溶劑中。ハリマ化成（株）的Ag納米膠中的金屬濃度為60wt%以上，粘度為10MPa.s左右，非常低可用于噴墨印刷，圖1表示了Ag納米膠使用的Ag納米粒子的TEM（透射電子顯微鏡）像。為了利用印刷電子廉價而大量的制造電子元件，正在熱衷于研究成卷式生產印刷方式?；拇蠖鄶凳褂昧畠r的PET膜，但是PET膜沒有130℃程度的耐熱性。ハリマ化成（株）的NPS-JL納米膠在120℃/h的大氣下燒結可以獲得5.cm的非常低的電阻率。還進行了NPS-JL納米膠的可靠性試驗。采用3M公司制氟系表面處理劑（EGC-1720）表面處理東芝公司制PET膜（U34：易粘結處理品）。采用PMT公司制噴墨打印機和NPS-JL納米膠印刷幅度250m長度15m的線路，在120℃溫度下燒結1h，即使在-55℃（30min）~125℃（30min）的冷熱循環試驗中1000循環以后電阻值也沒有變化及時在高溫高濕放置試驗（85℃，85%RH）中電阻值也沒有變化多少，表現出高可靠性，如圖2所示。噴墨打印的最大特長是無掩模印刷尤其是基材上的非接觸印刷。圖3表示采用Ag納米膠在PET膜上直接描畫電路。PET膜上形成的電路還可彎曲。表2表示了ハリマ化成（株）的納米膠的種類和特長。NPS-J-HTB稱為一般使用的玻璃料，對于玻璃基材的附著力強，在大氣中500℃燒結以后的電阻率為2.cm，與塊狀Ag同等。NPS-J-HTB納米膠適應于噴墨打印。NPS-MTB納米膠適應于絲網印刷。

2導電性粘結劑

有機基材上可以采用配合樹脂粘結劑的導電性粘結劑。導電性粘結劑主要是由導電性金屬填料和熱固化性或者熱可塑性的樹脂成分構成的。Ag填料一般根據用途選用薄片狀或者球狀的，特別是薄片狀Ag填料使用于旨在獲得低電阻值的用途。Ag填料的選擇和樹脂粘結劑的配合比率對于制造導電性粘結劑是極為重要的因素。樹脂粘結劑可以使用各種樹脂。ハリマ化成（株）利用公司本身的合成樹脂技術和導電性金屬填料技術開發了適用于PET膜上的導電性粘結劑系列，如表3所示。圖4表示了采用絲網印刷可以形成線路/間隙（L/S）=70m/70m的微細電路的FPC。適應撓性電子的導電性粘結劑（導電膠）獲得了高度評價，還應用公司的納米粒子技術開發了高導熱性粘結劑NH-3000D。傳統芯片粘結材料所用的Ag膠中，通用品的導熱率為2w/m.k~3w/m.k，高導熱型為20w/m.k~30w/m.k的水平。高導熱性粘結劑NH-3000D的微細尺寸Ag粉中配合了Ag納米粒子。由于納米粒子而大幅改善了導熱性，所以獲得了與AuSn焊料相匹敵的95w/m.k的高導熱性，如表4所示，可以應用于LED或者功率系半導體封裝的安裝等許多領域中。

電極.線路和接合用金屬納米油墨

バニド-化學（株）從2008年度開始量產銷售印刷電子用的納米油墨FlowMetalTM，即電極用低粘度金屬納米油墨和接合用高粘度金屬納米油墨。

1電極用金屬納米油墨

バニド-化學（株）以Ag納米粒子為中心進行了以高導電性，低溫燒結性和各種印刷技術適應性為重點的開發，表5表示了該公司的金屬納米油墨LowMetalTM序列。以該序列為基礎可以進行適合于各種用途和印刷方式的油墨配合的微調整。該公司已經備齊了水系油墨（SW，GW序列）和有機溶劑系油墨（SR序列）。水系油墨對操作者或者地球環境的負荷極小。在印刷電子產業中對工廠設計中的限制少，在安全和成本方面有很大的優越性。另一方面有機溶劑系油墨有時享受不到水系油墨的優點，但是可以廣泛適用于水系油墨所不能適應的基材，輔助材或者印刷材的范圍。

2接合用金屬納米油墨

金屬納米粒子的熔點由于納米粒子化而下降到室溫程度，但是如果被燒結則表現出熔點再度上升的不可逆性。利用金屬納米粒子的這種性質可以實現一般焊料所不可能的，即使在接合溫度以上的溫度下也不能熔解的，具有高耐熱溫度的接合材料。這種性質特別適用于汽車前照燈或者家用照明等功率LED或者電動車，鐵道，電力設備和變頻等功率器件那樣的發熱量大和使用溫度高的用途中。根據焊料或者導電性粘結劑中的材料難以獲得高導熱率和低電阻率的觀點來進行適合于接合材料的金屬納米粒子的設計。圖5表示了使用迄今開發的接合用Ag納米粒子，接合鍍Au的陶瓷基板的接合部的截面SEM（掃描電子顯微鏡）照片。盡管沒有施加外部壓力而是在大氣氛圍下進行，但是接合層內部或者截面幾乎看不到空隙，由此可見形成了非常致密的接合層。元素分析結果表明與上下鍍層之間進行了元素相互擴散，從而造成了高接合強度。圖6表示了以接合溫度和時間變量的芯片接合部位的接合強度。190℃可以獲得8MPa的實用上充分的接合強度，接合溫度越高，短時間就表現出高接合強度。270℃時可達40MPa。這是由于接合溫度越高越容易進行元素擴散所致。在所有試料中，破壞都是Ag接合層內的凝集破壞而非界面的剝離，足以說明元素擴散的進行。圖7表示了熱循環試驗結果。低溫側固定為-40℃，高溫側為175℃（圖中的黑色）或者（圖中的白色），低溫側和高溫側每30min交互重復試驗，在所有接合條件下都表現出良好的耐熱沖擊性，即使經過（400~500）回循環以后仍然保持著接合強度。由此可見使用金屬納米粒子的接合材料表現出所期待的耐熱性?，F在SiC器件的常用溫度和高溫側250℃的熱循環試驗已在實施中。表5比較了各種接合材料的特性。由表5可知，Ag納米粒子接合材料表現出焊料或者導電性粘結劑所不能達到的體積電阻值或者導熱率。這對提高器件的散熱性或者可靠性至關重要。

3Ag納米粒子生成機理的研究成果

圖8表示了Ag納米粒子生成機理的研究成果。制作了采用三級高精度的0.18ms（毫秒）的時間分辨能力進行測量的測量裝置，利用小角X線散射測量來追蹤Ag納米粒子的粒徑變化。結果表明某種特定條件下的Ag納米粒子相當于由Ag原子13個組成的Ag13群體（Ag13clusters）經過直徑約7nm的群體（Clusters）而形成。6nm的Ag納米粒子經過導入期，核生成主導期和粒子成長期三個只要過程，在6ms的豐產短的時間內形式。

無須燒結的Ag納米粒子技術

無須燒結的Ag納米粒子技術是三菱制紙（株）對年積累的Ag納米粒子技術和公司擅長的精密多層涂復技術組合而成的。利用印刷法形成電子電路的線路時，通常印刷Ag納米粒子或者Ag膠以后進行（120~200）℃程度的加熱處理。為此不僅需要比較高價的耐熱性基材，而且加熱處理所需要的時間稱為提高生產率的主要障礙。無須燒結的Ag納米粒子技術可以解決這些課題。無須燒結的Ag納米粒子技術大致分為專用Ag納米粒子油墨（照片1）和印刷用專用基材（照片2）的組合或者專用Ag納米粒子油墨和濕式處理技術的組合兩種類型。另外還在開發適用于使用脈沖光的光燒結的Ag納米粒子油墨或者利用UV光的可以導電化的Ag納米粒子油墨，還有采用熱以外的各種方法實現導電化的Ag納米粒子油墨。

1專用Ag納米粒子油墨

技術的突破是由于發現了可以使用Ag納米粒子相互結合的導電性引發劑（進行化學燒結的藥劑）而實現的。于基材加入導電性引發劑的基材稱為印刷用專用基材，由外部溶液作用的處理稱為濕式處理技術。這種導電性引發劑雖然對市集的各種Ag納米粒子也有某種程度作用，但是三菱制紙（株）從導電性等觀點出發開發了最佳的Ag納米粒子以及專用Ag納米粒子油墨，且已經商品化。Ag納米粒子平均粒徑約20nm，如照片3所示的TEM像。由TEM像可知，單分散性不高。專用Ag納米粒子油墨是水系溶劑產品，可以調整為適合于噴墨印刷用的Ag濃度（15~30）wt%，粘度（3~10）Pa.s和表面張力（25~40）mN/m程度的性狀。現在，安裝壓電頭的家用噴墨打印機用的油墨，研究開發用的FUIFILMDimatixInc制DMP-2831型打印機用的油墨，RolltoRoll型噴墨裝置用來セテ（株）制KJ4型頭用的油墨已經序列化。撓性印刷用的專用Ag納米粒子油墨預計不久將會商品化。

2印刷用專用基材

采用專用Ag納米粒子油墨和印刷專用基材的組合時，由于無須干燥工程和燒結工程而具有傳統技術所沒有的以下優點。（1）可以使用家庭用噴墨打印機進行試制。（2）利用沒有干燥和燒結區域的RolltoRoll型噴墨裝置實現量產化。（3）使用現有撓性印刷機實現量產化。印刷用專用基材上設置的由復數層構成的精密涂覆層具有下面的功能。（1）迅速吸收油墨中僅含的溶劑。（2）只在基材表面上致密的堆積Ag納米粒子。（3）基材中含有的導電性發現劑使Ag納米粒子相互融接。（4）形成具有若干多孔構造的Ag膜。（5）賦予基材表面上的耐擦蹭性。利用導電性引發劑的Ag納米粒子的化學燒結只需進行10秒左右就會發現導電性。另外，基材彎曲時，如果涂層開裂，基材上形成的線路也會斷線，因此涂覆層應該具有柔軟性。另外，利用上述（1）和（2）的功能，專用Ag納米粒子油墨印刷以后只需數十ms就會成為與干燥同等的狀態，因此可以采用家用噴墨打印機進行簡單的制造。采用家用噴墨打印機充填描繪Ag濃度15wt%的專用Ag納米粒子油墨時，描繪可能的細線為200m程度。圖形表面電阻為0.15/~0.2/。實際的量產中適合于采用RolltoRoll型噴墨裝置或者現有撓性印刷機。由于使用了印刷用專用基材，可以削減新規設備中干燥區域等附屬設備的成本，提高生產率或者應用現有的印刷裝置。尤其是使用噴墨印刷時，由于是無版印刷，所以適合于多品種小批量生產。另外由于無須制造印刷板的時間，所以可以大大縮短交貨期。使用專用Ag納米粒子油墨和印刷用專用基材制造諸如天線等導電性圖形時，由于可以比印刷Ag膠還要廉價的制造，所以也可以降低成本。印刷用專用基材具有厚度140m的透明PET品和白色PET品，厚度180m的樹脂涂層紙品（用印像紙使用的聚乙烯樹脂涂覆紙）等序列?？梢灾圃鞂挾燃s1.5m，長度可達數千米的產品，根據要求可以制造卷狀或片狀進行銷售，可以制造厚度可達300m程度的樹脂涂層紙品，適合于卡片或者電極上的應用。

關于元件安裝，由于不能使用焊接，所以有必要使用電磁結合，ACF（AnisotropicCouductiveFilm），ACP（AnisotropicConductivePaste）和導電性粘結劑。照片4表示了采用家用打印機制成的導電性圖形上使用ACP安裝芯片的應用例。使用ACP或者ACF的安裝時，需要(150~180)℃/(5~10)s程度的加熱，但是由于印刷用專用基材的耐熱性低，所以采用從工具（tool）側進行加熱的方法較好。使用激光進行局部加熱時也可在耐熱性低的樹脂涂層紙型上的安裝。另外近年來開發了(100~120)℃/(10~20)s程度可以固化的低溫型ACP，可以適合于安裝使用。由于印刷用專用基材上形成的導電性圖形是由Ag構成的，如果原封不動的暴露于外界大氣中，那么由于大氣中的硫（S）成分而發生腐蝕，使電阻值升高。為此利用貼壓保護膜，水性或者UV固化劑等的各種樹脂的涂布等方法使圖形與大氣隔絕。使用Ag納米粒子油墨和印刷專用基材的具體應用，例有UHF和HF帶的PFID天線，有機TFT電極，單純矩陣地顯示電極，大面積供電天線，顯示板用LED基板，接觸傳感器，電子黑幫用的大型觸摸板，薄膜開關，智能封裝和各種傳感器的電極等。尤其是應用于RFID天線時，對于用戶的優點如下：（1）天線的庫存少；（2）天線圖形的試作簡單；（3）由于可以印刷條形碼而無須入口（Inlet）。用作RFID標簽時，不僅天線和觸點而且印刷設置的各種表示都可以在印刷專用基材上采用通常的彩色油墨進行印刷，因此可以制造天線和各種表示存在于同一面上的RFID標簽。

3使用濕式處理技術的無需燒結的電子電路形成技術

當專用Ag納米粒子油墨和濕式處理技術相組合時，可以在立體形狀，玻璃和各種基材等任意基材上形成電子電路。專用Ag納米粒子油墨隨著基材的不同而有必要特別供應，體積電阻率為20萬cm以下。使用濕式處理的具體應用有RFID天線，TFT的電極，各種顯示的電極和線路，觸摸板的周邊電極，薄膜開關，各種傳感器的電極和各種電子元件的電極等。作為濕式處理的實際實施形狀，在卷式生產的情況下，印刷和干燥電子電路的線路以后，浸漬于濕式處理液槽中，接著浸漬于水洗槽中，涂去殘存在表面上的導電性引發劑。如果是單個元件最好進行間隙處理，如果是薄片處理也可以浸漬于槽中。利用噴墨或者狹縫（SlitDie）的涂覆也是較好的方法之一。含有導電性引發劑的濕式處理液是安全的水體系，不含有關系到排水規則的物質。

篇3

[關鍵詞]文藝復興；意大利；印刷書；手抄本；書籍裝幀

[Abstract] The book decoration of Renaissance transformed from hand-written book to printed book， which is the source of the printing book. This paper studied the book decoration of Italian Renaissance printed books in 15-16 century， when the book decoration inherited medieval manuscripts basic characteristics， and innovated combining new feauture of era， forming a classic， natural new look.

[Key words] Renaissance；Italian； Printed book； Manuscript； Book decoration

西方書籍發展歷史悠久，最早可追溯到約公元前3000年以前，如蘇美爾刻有楔形文字（Cuneiform writing）的陶籌和埃及刻有象形文字（Hieroglyphic writing）的石碑?？逃形淖值奶栈I和石碑，只能說在某一方面具有書的功能，并不能稱之為真正意義上的書籍。之后，埃及紙莎草紙出現，其上可以書寫文字，紙質地很脆，不能折疊，只能粘成長條卷起來，猶如中國的卷軸，比較接近于近代書的裝幀形式，可視為西方最早期的書。西方書籍文明發展到中世紀（約公元476年～公元1453年）初期開始逐步形成統一形制，采用羊皮紙1手工抄寫書籍，這成為印刷術發明以前西方國家文化傳承的基本方式。中世紀的手抄本因其獨特的藝術魅力、美輪美奐的工藝技巧、虔誠的，形成了西方書史上最具特色的傳統。至文藝復興時期，印刷術出現，促使手工書向印刷書轉變，由此開啟了西方印刷書的時代。這一時期，其書籍裝幀的基本形式在延續中世紀手抄本基本范式的基礎上，結合新的時代特色進行創新，形成了新的印刷風貌；而印刷術在書籍裝幀中的應用，不僅改善了歐洲書籍的制作工藝、制作效率，且形成了現代印刷書的基本樣貌和規范，對后世書籍裝幀藝術影響深遠（圖1）。

文藝復興書籍裝幀最具有代表的國家是意大利，主要有兩方面的原因：14-16世的意大利思想活躍、人文主義思想盛行，新興的資產階級對文化有極高的熱情；另外，這一時期意大利的商業貿易發達，印刷業比較盛行。大量的需求和繁榮的印刷行業帶動了意大利書籍裝幀的發展，促使意大利成為文藝復興時期印刷書籍裝幀藝術的代表國家之一。

一、歐洲印刷術的出現和普及

印刷術的引入，使書籍從手工抄寫向印刷出版轉變。雕版印刷在歐洲的確切起源時間至今仍然是個謎。雖然歐洲印刷術的起源眾說紛紜，“衡量現有證據，似乎傾向于以十四世紀較后的幾十年為歐洲雕版印刷開始的時期?！? 真正普及開來，是在歐洲中世紀與文藝復興之交的約翰內斯?古騰堡（Johannes Gutanberg）時期。“紙牌的制造，是歐洲所知道的最早的雕版印刷之一，可能是最早的紙上印刷?！?而紙、印刷術、紙牌等都是由中國直接或間接地傳入歐洲的。

14、15世紀印刷術在歐洲的產生和普及的主要原因是：大學和資產階級的興起，社會對典籍的需求十分巨大；中世紀的手抄書制作過程十分緩慢，簡單的200頁的書需要四五個月的勞動才能完成，且羊皮紙的價格很昂貴，在當時，一本書的價值相當于一個農場或一個葡萄園的價值，需求的穩定增長導致商人開始進行流水線分工勞動，撰寫文字、裝飾花邊、鑲金、校對、捆綁，但即使是這樣，手抄書仍然無法滿足需求；中國的造紙術在12世紀中期起便陸續傳入歐洲各地，廉價優良紙張的應用和普及，為歐洲印刷術的出現奠定了基礎；中國的雕版印刷13世紀起沿著絲綢之路陸續傳入歐洲各國，歐洲之前已經流行摹刻印章和織物印花等同類的實踐，易于學習雕版印刷這種新的技術。 4

雖然中國的雕版印刷13世紀起便陸續傳入歐洲各國，但歐洲早期的雕版印刷，始終是一門比較簡陋的技術，沒有普及開來。直到德國人約翰內斯?古騰堡的活字印刷出現之后，才受到重視，并且開始用來印刷書籍，印刷書籍的出現使中世紀的手抄本藝術逐漸地衰落下去。15世紀的中葉前后，約翰內斯?古騰堡開始經營印刷業，這個來自德國小城曼茲的默默無聞的金工，把中國的造紙術、油墨制作和活字概念結合在一起，經過20多年的探索，終于在西方第一次實現了鉛字的活字澆注，在1450年，他用活字印出了一本彌撒書，這一年比中國宋代畢N發明活字印刷晚了400年?；钭钟∷⑿g的出現，使印刷文字和木刻插圖可以進行組合排版，因而版面整潔、閱讀方便，從此，帶有插圖的印刷書籍漸漸多了起來。

篇4

洞悉前沿資訊

2011年的印刷電子工業全球市場價值只有24億美元，主要來自電子書和部分電子視頻標簽等的應用。但2021年印刷電子工業的市場值將達到千億美元以上，和現在的3000億美元的以硅為基礎的微電子工業的全球市場值處于同一數量級之上。

中國是電子產品生產大國和消費大國，同時也是世界印刷大國，中國目前有18萬家與印刷相關的企業，印刷業年產值占中國GDP的5%。到2015年，中國有機印刷電子產品與技術將集中在智能產品，有機傳感器、顯示器柔性0-TFT、柔性電池、印刷RFID、印刷存儲和有機光伏等領域發展。主要產品涉及大面積游戲傳感器、電位傳感器、柔性彩色電子閱讀器、柔性高容量連續應用電池以及自供電建筑等。

印刷企業如何結合當前產業發展新趨勢，突破和尋求企業革新和升級，獲取利潤新藍海？首屆中國功能材料印刷技術發展論壇應時而生。該論壇將特別邀請來自歐美和中國在功能材料印刷設備和技術的著名企業以及行業研究專家，圍繞世界和中國功能材料印刷的發展趨勢和市場潛力以及功能印刷技術和材料深入探討。

傳達真知灼見

由中國印刷及設備器材工業協會和杜塞爾多夫展覽（上海）有限公司聯合主辦的第一屆中國功能材料印刷技術發展論壇，將于2013年5月16日在中國北京新國際展覽中心隆重舉行。

篇5

關鍵詞：數碼印刷 技術 市場 現狀 發展

1、引言

由于金融危機對各行業造成一定影響，傳統的印刷行業也受到了很大的沖擊，使得傳統印刷企業的業務量產生嚴重的下滑。同時，數碼印刷雖然也受到一定的沖擊，但是影響較小。因此，數碼印刷技術的市場份額逐漸增大，導致數碼印刷成為未來印刷行業的一種趨勢。

2、數碼印刷技術

2.1 數碼印刷

數碼印刷（computer to press）就是借助計算機處理的數字文件進行直接印刷，同時也指全過程或者部分過程的數碼化，也叫做計算機直接印刷。數碼印刷包括激光照排、數碼打樣、數字化工作流程、遠程傳版、印刷廠ERP等。

2.2 數碼印刷技術特點

（1）告別鉛與火。數碼印刷技術將傳統的排版技術和環境進行了改造，用電子出版取代了鉛字排版，數碼印刷技術的告別鉛與火階段，為出版印刷的數字化的發展奠定了基礎。

（2）彩色和圖像的相結合。隨著圖形圖像技術、色彩管理技術、圖像信息交換技術以及圖像掃描等高科技的發展，桌面彩色系統代替電子分色機成為一種發展趨勢。

（3）異地傳遞。傳統的印刷技術不能讓讀者看到異地的當日新聞，尤其是在偏遠地區，常常會有新聞變舊聞的現象發生。用數碼印刷通信技術代替傳統的異地印刷樣板傳遞，大大提高了新聞的時效性以及準確性。

（4）告別紙和筆。近年來，隨著網絡技術、信息跟蹤技術、信息技術、信息交換技術的發展，使得計算機技術與網絡技術相結合以實現出版編輯數碼化成為可能。

（5）實現了網絡出版跨媒體出版。跨媒體出版就是將相同的數碼信息內容通過不同的媒介，如同一內容的文件可以以紙張、報刊以及書籍的形式，還可以通過網絡進行管理和，即網絡出版

2.3 數碼印刷的關鍵技術

（1）噴墨成像數字印刷技術。其基本過程就是將少量的墨水滴到紙上，然后進行組合成像。進行滴墨的位置是依靠噴墨頭精確的移動，加上多種不同色彩的油墨，這樣就可以打印出色彩豐富的影像。通常情況下，為了保證承印物中油墨有足夠的干燥速度，油墨中的溶劑成分可以迅速的融入承印物；另一方面，為了保證足夠高的分辨率，需要油墨中的呈色劑可以迅速粘附在承印物表面。按照不同的噴墨形式可以將其分為按需噴墨和連續噴墨兩種形式。

（2）磁成像印刷技術。其成像原理就是依靠磁性材料的磁子通過外磁場的作用下進行定向排列，以形成磁性潛影，然后用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的作用，將潛影可視化，最后在承印物上成像。磁性色粉多采用氧化鐵，這種材料顏色較深，因此比較適合制作黑白影像，彩色影像不易實現。

（3）靜電成像數字印刷技術又叫做電子照相技術。在光導體上通過激光掃描而形成靜電潛影，在帶電色粉與靜電潛影之間產生庫侖力從而將靜電潛影可視化，最后將可視化的影像轉移到承印物上而完成印刷。打印的過程就是將打印的資料轉換成小點之后，通過激光將小點掃描到一個特定的旋轉滾筒上，在滾筒轉到粉末槽旁邊時，由于粉末帶有正電，因此粉末可以迅速依附到滾筒上激光掃描部位，形成打印影像。

3、數碼印刷的發展現狀

3.1 國外數碼印刷市場發展現狀

數碼印刷技術具有個性化印刷、網絡化印刷，且還能進行聯機加工等優勢，因此數碼印刷技術不僅應用于商業快印、機關文印等領域，而且在電信、保險、金融、包裝印刷等領域也得以應用。在國外，數碼印刷技術廣泛應用于客戶目錄、商務印刷以及明信片、小冊等小量書刊中；用于藥品包裝、禮品包裝等小型包裝；還可以印刷墻紙、花邊紙以及腰線等。數碼印刷在全球的市場營銷總額高達1.2億美元，是現有傳統印刷營業額的兩倍?，F在幾乎所有可以按照傳統的印刷方式的印刷品均可用數碼印刷方式進行印刷，大致可以分為書本，商標，手冊，商品傳單，商品目錄，政治類宣傳品/安全印刷/身份證等等。

3.2 國內數碼印刷市場發展現狀

在我國，數碼印刷市場有一定的發展，并呈現出越來越強的個性化，如電信、銀行、保險、郵政等個性化印刷市場的出現。數碼印刷的出現也孕育一批優秀的數碼印刷企業，如速必得、康偉數碼、同昆數碼等各種體制的數碼印刷公司。

我國在數碼印刷的應用方面處于兩極分化的局面，一端是低級市場，使用的設備大多是數碼復印機和多功能一體機等，承接的客戶是以便宜、快捷為目的；另一端是高端市場，數碼印刷設備大多是生產型印刷機，多個性化、可變數據的彩色印刷品。另一方面，我國數碼印刷市場規模雖大，但是發展不成熟，我國數碼印刷市場大多集中在商業印刷和書刊印刷兩個領域，很少涉及到包裝印刷領域，因此數碼印刷未能夠充分利用起來。除此以外，我國數碼印刷的地區發展不平衡，在北京、上海、杭州等地區數碼印刷發展較快，而在東北以及西北等技術較為落后的地區數碼印刷則發展較為緩慢。

4、數碼印刷的發展趨勢

隨著數碼印刷設備以及數碼印刷工藝的不斷提高，數碼印刷技術將會成為未來主流印刷的業務之一。數碼印刷未來的發展趨勢：數碼印刷的質量、速度不斷提高；印后加工智能化、自動化、可以在線裝訂；數碼印刷的單張紙印刷成本將降低，數碼印刷所占市場份額將會不斷擴大，且隨著數碼印刷市場份額的不斷提高，數碼印刷市場將會進一步細分；實現網絡印刷；噴墨印刷技術飛速發展，且在成本降低的同時，質量以及速度將會不斷提高。

5、結語

隨著數碼印刷設備以及數碼印刷工藝的不斷提高和改進，數碼印刷市場化進程不斷加快，我國數碼印刷市場不斷完善。另一方面，由于我國數碼印刷技術發展起步較晚，與國外先進的技術相比仍然存在一定的差距，因此可以邀請國外知名專家及學者到國內進行交流合作，掌握數碼印刷行業最新技術及發展動態，為我國數碼印刷的發展奠定基礎。

參考文獻

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[2]羅紅蓮，褚庭亮，李家祥，劉昕.數碼印刷產品質量分析與控制[J].包裝工程，2006，27（1）.