序言：作為思想的載體和知識(shí)的探索者，寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇數(shù)控培訓(xùn)編程，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

關(guān)鍵詞：社會(huì)需求；核心能力；教育培訓(xùn)；操作技能

數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段，是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要方向。目前我國制造企業(yè)已廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)用于加工產(chǎn)品。近年來數(shù)控人才市場(chǎng)需求日趨緊俏。我國數(shù)控人才不僅數(shù)量上短缺，而且質(zhì)量、知識(shí)結(jié)構(gòu)也不能滿足企業(yè)的實(shí)際需求。企業(yè)需要的數(shù)控“藍(lán)領(lǐng)”人才，不僅要具有現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)制工藝、夾具、刀具和量具等方面比較扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)要具有機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與實(shí)際操作能力。因此，建立并完善數(shù)控技術(shù)職業(yè)教育與技能培訓(xùn)體系，盡快培養(yǎng)出一大批數(shù)控技術(shù)應(yīng)用性人才，成為當(dāng)務(wù)之急。

一、專業(yè)核心能力與職業(yè)技能培養(yǎng)并重，強(qiáng)化學(xué)生能力培養(yǎng)

1、建立適應(yīng)專業(yè)教學(xué)與職業(yè)技能培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合的課程體系

突出專業(yè)核心能力與職業(yè)技能的培養(yǎng)，其專業(yè)核心能力定位為數(shù)控加工工藝編程能力、數(shù)控加工操作能力與數(shù)控機(jī)床維護(hù)管理能力，要求學(xué)生熟悉機(jī)械加工工藝，掌握數(shù)控編程和機(jī)床操作技能，成為一名熟練的數(shù)控編程與機(jī)床操作人員。為此，在教學(xué)中注重實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)， 強(qiáng)化職業(yè)技能訓(xùn)練，使學(xué)生在校期間達(dá)到中、高級(jí)數(shù)控車床操作工的技能水平。從而構(gòu)建了既自成體系又緊密關(guān)聯(lián)的教學(xué)體系與技能培訓(xùn)體系。

（1）、教學(xué)體系的構(gòu)建　在教學(xué)體系的構(gòu)建與改革中，突出數(shù)控機(jī)床與編程主干課程的建設(shè)，并在教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)方法上進(jìn)行改革。

第一、精簡(jiǎn)內(nèi)容，突出實(shí)用

在教學(xué)內(nèi)容的組織中，本著必需、實(shí)用的原則，按照生產(chǎn)實(shí)際對(duì)知識(shí)的要求，組織教學(xué)內(nèi)容。如在數(shù)控機(jī)床與編程這一門課程的教學(xué)組織中，著重從熟悉數(shù)控機(jī)床的工作原理和整體結(jié)構(gòu)（數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心等）及分類方法和應(yīng)用范圍，到能掌握簡(jiǎn)單零件的手工編程方法， 計(jì)算機(jī)輔助編程的基本方法，再到能夠編制較復(fù)雜零件的加工程序，掌握數(shù)控機(jī)床的操作方法并能夠加工工件，教學(xué)內(nèi)容完全按生產(chǎn)實(shí)際的工作流程來組織。

第二、課堂教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)相結(jié)合

在教學(xué)組織中，注重理論教學(xué)與實(shí)訓(xùn)教學(xué)的緊密結(jié)合， 以專業(yè)實(shí)際能力與職業(yè)資格能力要求為主線，采取課堂教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)穿行的方式組織教學(xué)。對(duì)教學(xué)內(nèi)容作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，將部分理論教學(xué)的內(nèi)容放到實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。如教材中的數(shù)控車床操作、編程與操作練習(xí)、數(shù)控機(jī)床實(shí)例簡(jiǎn)介、數(shù)控機(jī)床的維修保養(yǎng)等內(nèi)容，不在課堂內(nèi)進(jìn)行講授，而是移到實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中，結(jié)合實(shí)際操作講授，便于學(xué)生直觀教學(xué)與有效的掌握。

第三、采用對(duì)比教學(xué)的方式，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)的效果

在現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)中，注重采用對(duì)比教學(xué)的方式組織教學(xué)。 如同一課題內(nèi)容讓學(xué)生編制不同的加工工藝并進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)的加工工藝，通過不斷的練習(xí)，使學(xué)生的編程能力與加工能力不斷提高。

（2）、職業(yè)技能培訓(xùn)體系的構(gòu)建

在職業(yè)技能培訓(xùn)體系中，安排基礎(chǔ)培訓(xùn)模塊、專業(yè)培訓(xùn)模塊、任選培訓(xùn)模塊三個(gè)環(huán)節(jié)：

第一、基礎(chǔ)培訓(xùn)模塊，加強(qiáng)專業(yè)基本技能的訓(xùn)練

在基礎(chǔ)培訓(xùn)模塊中，設(shè)置CAD基本技能實(shí)訓(xùn)、機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)和電工電子基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。

第二、專業(yè)培訓(xùn)模塊，突出核心能力的培養(yǎng)

在專業(yè)培訓(xùn)模塊中，設(shè)置了數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)、 可編程控制等實(shí)訓(xùn)。其中數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)要求達(dá)到初、中級(jí)數(shù)控車床操作工的技能要求，并取得相應(yīng)的等級(jí)證書。在具體環(huán)節(jié)安排上，安排六周數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)，其中兩周為課內(nèi)學(xué)時(shí)，進(jìn)行集中實(shí)訓(xùn)，四周安排分散實(shí)訓(xùn)，即利用學(xué)生業(yè)余時(shí)間進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。數(shù)控實(shí)訓(xùn)不單單局限于課內(nèi)教學(xué)，而是使課內(nèi)教學(xué)與課外實(shí)訓(xùn)有機(jī)地結(jié)合。這樣不僅提高了設(shè)備的利用效率，降低了課內(nèi)總學(xué)時(shí)，而且增加了學(xué)生單人操作設(shè)備的時(shí)間，強(qiáng)化了學(xué)生的動(dòng)手能力。

第三、任選培訓(xùn)模塊，突出以就業(yè)為導(dǎo)向的個(gè)性發(fā)展

在任選培訓(xùn)模塊中，設(shè)置了數(shù)控機(jī)床編程與操作（高級(jí)職業(yè)資格證書）、數(shù)控機(jī)床調(diào)試診斷與維護(hù)、機(jī)械CAD／CAM 等實(shí)訓(xùn)。學(xué)生根據(jù)自己的興趣和工作去向，可任選一項(xiàng)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，參加相應(yīng)的培訓(xùn)。整個(gè)教學(xué)組織完全在實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行，其中理論教學(xué)內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)集中講授，實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)采取開放實(shí)訓(xùn)基地的方式進(jìn)行。這樣不僅增強(qiáng)了教學(xué)的針對(duì)性，而且為學(xué)生的求職、應(yīng)聘、試工奠定了基礎(chǔ)。

第四、注重各課程及實(shí)訓(xùn)內(nèi)容間的融會(huì)貫通

在教學(xué)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的安排上，結(jié)合專業(yè)核心能力的培養(yǎng)，將各項(xiàng)教學(xué)內(nèi)容貫穿于《數(shù)控編程與操作綜合實(shí)訓(xùn)》內(nèi)。如機(jī)械制造技術(shù)課程中的刀具刃磨、零件加工工藝的編制、夾具設(shè)計(jì)等內(nèi)容，數(shù)控編程與操作課程中的數(shù)控車床操作、編程與操作練習(xí)等內(nèi)容均作為《數(shù)控編程與操作綜合實(shí)訓(xùn)》的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，使學(xué)生的理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)、前續(xù)課程知識(shí)與后續(xù)課程知識(shí)融會(huì)貫通，得以綜合應(yīng)用，學(xué)生的專業(yè)能力與實(shí)際操作能力得以提高。

2、精選實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，強(qiáng)化數(shù)控操作四個(gè)階段的能力培養(yǎng)　根據(jù)專業(yè)能力與職業(yè)技能要求，通過幾年的實(shí)踐，我們認(rèn)為達(dá)到數(shù)控設(shè)備實(shí)際操作能力，一般應(yīng)經(jīng)過以下四個(gè)實(shí)訓(xùn)階段。

篇2

關(guān)鍵詞：提高 數(shù)控銑 培訓(xùn)效果 創(chuàng)新嘗試

一、引言

隨著我國大力發(fā)展裝備制造業(yè)，數(shù)控技術(shù)設(shè)備已成為當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的骨干，越來越多的新建企業(yè)以及老企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代都開始應(yīng)用數(shù)控機(jī)床，數(shù)控技術(shù)為各類機(jī)械制造業(yè)帶來勃勃生機(jī)，創(chuàng)造了巨大財(cái)富，如何適應(yīng)企業(yè)發(fā)展、設(shè)備更新對(duì)人才的需求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高的新形勢(shì)，尤其在我校數(shù)控機(jī)床少、學(xué)生多的情況下，盡快適應(yīng)市場(chǎng)需求，全面提高數(shù)控銑職業(yè)技能培訓(xùn)效果，培養(yǎng)出專業(yè)技能強(qiáng)的高、精、尖的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才是我們面臨的新課題。

二、培養(yǎng)學(xué)習(xí)興趣是奠定數(shù)控銑職業(yè)技能培訓(xùn)的基礎(chǔ)

現(xiàn)在的大學(xué)生在步入大學(xué)之前主要接觸的是基礎(chǔ)理論教育，在思想上沒有接受實(shí)踐教學(xué)的心理準(zhǔn)備，而且大部分學(xué)生存在著“重理論，輕實(shí)踐”的傾向，因此應(yīng)大力開展強(qiáng)化數(shù)控銑技能培訓(xùn)的宣傳，使每個(gè)學(xué)生都認(rèn)識(shí)到只有掌握了較強(qiáng)的實(shí)踐操作技能才能多一些生存的本領(lǐng)，在今后的就業(yè)中才能多一些選擇的機(jī)會(huì)，才能適應(yīng)社會(huì)的需要，從而在思想上樹立起就業(yè)的危機(jī)感和掌握實(shí)踐操作技能、提高實(shí)際動(dòng)手能力的緊迫感，激發(fā)起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，為強(qiáng)化數(shù)控銑職業(yè)技能培訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三、制定切實(shí)可行的實(shí)踐教學(xué)計(jì)劃是搞好數(shù)控銑職業(yè)技能培訓(xùn)的前提

針對(duì)學(xué)生基礎(chǔ)差的現(xiàn)實(shí)，我們?cè)诮o學(xué)生講授知識(shí)的時(shí)候應(yīng)盡量做到深入淺出，制定教學(xué)計(jì)劃，應(yīng)遵循以培養(yǎng)職業(yè)崗位能力為中心的原則；在教學(xué)手段上，要廣泛利用現(xiàn)代信息手段，如幻燈片、多媒體、電視錄像等形式提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)熱情。針對(duì)數(shù)控銑職業(yè)技能培訓(xùn)制定了如下的教學(xué)計(jì)劃：

1、基礎(chǔ)課要先行

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將傳統(tǒng)的機(jī)械制造與微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、現(xiàn)代控制理論等多種學(xué)科技術(shù)融為一體，是知識(shí)密集、技術(shù)密集的一門學(xué)科，是機(jī)與電相結(jié)合的產(chǎn)物。只有打下扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，才能為實(shí)踐操作提供安全保障。

2、基本操作不可忽略

數(shù)控機(jī)床相對(duì)于普通機(jī)床雖然有一定的先進(jìn)性，但又有許多與普通機(jī)床相似之處。

例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、刀具角度、加工工藝、夾具設(shè)計(jì)等。如果學(xué)生沒有普通機(jī)床的加工基礎(chǔ)，直接使用數(shù)控機(jī)床，很容易出現(xiàn)因操作失誤而損壞數(shù)控機(jī)床的可能，而數(shù)控機(jī)床的維修成本要比普通機(jī)床高得多。

3、培訓(xùn)內(nèi)容要循序漸進(jìn)

數(shù)控培訓(xùn)與其它教學(xué)內(nèi)容一樣，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。數(shù)控銑職業(yè)技能培訓(xùn)可以從平面銑過渡到三維曲面加工、四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工。從機(jī)床安全的角度考慮，給學(xué)生訓(xùn)練的教材可以從軟到硬，基本可按臘鋁件鋼件。

4、手工編程為主，自動(dòng)編程為輔

數(shù)控編程分為手工編程和自動(dòng)編程。對(duì)于簡(jiǎn)單圖形的輪廓加工建議用手工編程，它可提高加工的效率，對(duì)于用手工編程無法完成的復(fù)雜圖形的輪廓加工要用自動(dòng)編程，自動(dòng)編程是指通過CAD/CAM處理后自動(dòng)生成NC程序的編程方法。手工編程是數(shù)控編程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)，課堂上加強(qiáng)學(xué)生手工編程的學(xué)習(xí)和練習(xí)，可以最大程度的減少學(xué)生在實(shí)際操作機(jī)床時(shí)錯(cuò)誤操作幾率。對(duì)于自動(dòng)編程，我們使用的是 Cimatron E 8.5，對(duì)于該軟件讓學(xué)生知道如何進(jìn)行簡(jiǎn)單實(shí)體設(shè)計(jì)，通過該實(shí)體又如何生成NC程序，重點(diǎn)讓學(xué)生知道NC程序的生成過程，會(huì)簡(jiǎn)單制圖即可。對(duì)于該軟件不占用過多的時(shí)間學(xué)習(xí)，防止出現(xiàn)培訓(xùn)教學(xué)變成單純軟件練習(xí)的現(xiàn)象，在不拋棄軟件教學(xué)的前提下，有的放矢安排軟件教學(xué)內(nèi)容，收到了不錯(cuò)的效果。

四、把斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件充實(shí)到職業(yè)技能培訓(xùn)中去

通過該軟件可以使學(xué)生達(dá)到實(shí)物操作訓(xùn)練的目的，該仿真軟件與上機(jī)操作相結(jié)合，它具有與數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能，不存在任何的安全問題，學(xué)生可以大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí)。在該仿真軟件上具有真實(shí)感的三維數(shù)控機(jī)床和操作面板，讓學(xué)生在很短時(shí)間內(nèi)掌握各系統(tǒng)數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心的操作；該軟件支持ISO-1056準(zhǔn)備功能碼（G代碼）、輔助功能碼（M代碼）及其它指令代碼 ，學(xué)生可以在軟件上直接編程、仿真、加工；而且可直接調(diào)入U(xiǎn)G、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置處理文件模擬加工；此外，該仿真軟件還具有工件選放、裝夾 、基準(zhǔn)對(duì)刀、手動(dòng)對(duì)刀、加工后的模型的三維測(cè)量、還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，隨時(shí)得到學(xué)生的操作情況；也可對(duì)學(xué)生進(jìn)行測(cè)試等 。

通過該軟件的學(xué)習(xí)，可大大減少學(xué)生直接操作機(jī)床的危險(xiǎn)性，可手動(dòng)編程或讀入CAM數(shù)控程序加工，教師通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)，可隨時(shí)獲得學(xué)生當(dāng)前操作信息，不但可以解決設(shè)備少、學(xué)生多的矛盾，而且可大大減少昂貴的設(shè)備投入，但仿真軟件又不可替代上機(jī)操作。

篇3

關(guān)鍵詞： 數(shù)控仿真系統(tǒng)；數(shù)控機(jī)床編程與操作；理論及實(shí)踐；教學(xué)效果

中圖分類號(hào)：G642 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）05-0270-02

0 引言

目前在機(jī)械制造行業(yè)中越來越多的應(yīng)用到了數(shù)控加工，自然對(duì)此類人才的需求也就與日俱增了。但因?yàn)閿?shù)控設(shè)備的價(jià)格很昂貴，很難做到每個(gè)學(xué)生都有足夠的操作數(shù)控機(jī)床的時(shí)間，并且如果學(xué)生操作失誤，很容易造成數(shù)控設(shè)備的損壞，既占用了設(shè)備加工時(shí)間，又增大了風(fēng)險(xiǎn)。因此，如何增加學(xué)生的實(shí)踐操作機(jī)會(huì)，提高學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，培養(yǎng)出更多的相關(guān)專業(yè)人才，就成為擺在廣大職業(yè)院校的一道難題。各高職院校必須重視這一問題，探索出一套適合自己現(xiàn)狀的教學(xué)方法和教學(xué)模式。數(shù)控仿真系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效的解決學(xué)生缺乏實(shí)踐操作機(jī)會(huì)的問題，因?yàn)樵撓到y(tǒng)可以通過進(jìn)行數(shù)控加工全過程的演示，比如數(shù)控加工程序的編制、虛擬仿真數(shù)控機(jī)床的操作、工件加工和測(cè)量等，讓學(xué)生了解和掌握到數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)程序指令和基本操作方法，為今后的實(shí)際操作打下良好的基礎(chǔ)。

分析數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用可以發(fā)現(xiàn)，它作為前期的輔助教學(xué)手段已經(jīng)成為了一種最安全有效的教學(xué)方法和教學(xué)途徑。

1 數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用

1.1 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以提高教學(xué)效率、節(jié)約成本。數(shù)控設(shè)備價(jià)格昂貴，數(shù)量有限。數(shù)控仿真系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)大量配置終端，徹底解決了數(shù)控機(jī)床數(shù)量不足的難題。同時(shí)數(shù)控仿真系統(tǒng)不存在安全問題，若操作失誤，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警，并不會(huì)出現(xiàn)安全事故。不僅鞏固了學(xué)生的操作能力，讓學(xué)生有更多的實(shí)踐學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，也在很大程度上節(jié)約了教學(xué)成本，是數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)教學(xué)前期良好的輔助教學(xué)手段。

1.2 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以減少教師的工作量，提高教學(xué)質(zhì)量。傳統(tǒng)教學(xué)中，數(shù)控程序批閱的工作量非常大而且繁瑣。應(yīng)用數(shù)控仿真系統(tǒng)，學(xué)生程序出現(xiàn)小的失誤，數(shù)控仿真系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警，幫助學(xué)生改正編程過程中的錯(cuò)誤。數(shù)控仿真系統(tǒng)自帶的考試功能能夠自動(dòng)記錄學(xué)生操作過程的失誤，自動(dòng)評(píng)分，極大的減少了教師工作量，提高教學(xué)質(zhì)量。

1.3 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)是理論和實(shí)踐相結(jié)合的課程，按照傳統(tǒng)的方法在課堂上講授編程指令，學(xué)生很難理解這些指令的內(nèi)涵以及與實(shí)際應(yīng)用之間的關(guān)系，學(xué)生會(huì)感覺空洞、枯燥、提不起興趣，而利用數(shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行多媒體教學(xué)，直觀地向?qū)W生展示編程指令的實(shí)際加工應(yīng)用，學(xué)生可以將所學(xué)的指令在數(shù)控仿真系統(tǒng)上進(jìn)行模擬加工，發(fā)現(xiàn)編程過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，教師針對(duì)學(xué)生的錯(cuò)誤及時(shí)進(jìn)行講解，讓編程指令變得具體、形象，增強(qiáng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

1.4 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以增強(qiáng)學(xué)生動(dòng)手操作能力。教師把數(shù)控機(jī)床操作的課程安排在實(shí)訓(xùn)車間來講授，其一受數(shù)控機(jī)床數(shù)量的限制，學(xué)生自己動(dòng)手操作的時(shí)間不足；其二學(xué)生操作一旦出現(xiàn)失誤，輕則造成刀具或者機(jī)床的損壞，重則造成安全事故的發(fā)生。因此在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作之前，應(yīng)先利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手操作能力。數(shù)控仿真系統(tǒng)采用的操作面板和按鍵功能與實(shí)際的數(shù)控機(jī)床完全相同，學(xué)生可以在數(shù)控仿真系統(tǒng)上自己動(dòng)手操作機(jī)床來加深理解。即使操作過程中有失誤的地方，仿真系統(tǒng)也只是及時(shí)出現(xiàn)報(bào)警提示，而不會(huì)造成安全事故的發(fā)生，這樣學(xué)生就可以放心大膽地進(jìn)行各種操作練習(xí)，從而增強(qiáng)了學(xué)生的動(dòng)手操作能力。經(jīng)過了大量的數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作練習(xí)，再到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)際操作，就會(huì)避免安全事故的發(fā)生。

1.5 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。學(xué)生在學(xué)習(xí)數(shù)控編程時(shí)，如果不利用數(shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證，很難發(fā)現(xiàn)編程過程中出現(xiàn)的小的失誤。利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，即使再小的錯(cuò)誤，如數(shù)字0輸成字母O，坐標(biāo)值掉了小數(shù)點(diǎn)，字母Z輸成數(shù)字2等等，數(shù)控系統(tǒng)都會(huì)及時(shí)報(bào)警，程序無法運(yùn)行。因此要在數(shù)控仿真系統(tǒng)上正確的運(yùn)行程序，必須保證輸入的程序是正確無誤，這就培養(yǎng)了學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。數(shù)控程序沒有60分、90分，只有0分和100分。

1.6 利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)和遠(yuǎn)程培訓(xùn)。隨著社會(huì)對(duì)技能人才的大量需求，職業(yè)院校還應(yīng)擔(dān)負(fù)起社會(huì)勞動(dòng)力的培訓(xùn)任務(wù)，利用數(shù)控仿真系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)搭建的平臺(tái)，進(jìn)行遠(yuǎn)程教育將成為一種新的教育教學(xué)模式，它打破了地域和時(shí)間的限制，擴(kuò)大培訓(xùn)人員的數(shù)量，縮短了培訓(xùn)的周期。

2 數(shù)控仿真系統(tǒng)應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

2.1 數(shù)控仿真系統(tǒng)只能檢查程序的對(duì)錯(cuò)，無法檢查程序的好壞。數(shù)控仿真系統(tǒng)對(duì)數(shù)控程序編寫技巧、加工工藝安排無法檢查。教師應(yīng)在課堂上重點(diǎn)講解這些問題，學(xué)生應(yīng)結(jié)合所掌握的加工方法，進(jìn)行加工工藝安排，然后在數(shù)控仿真系統(tǒng)上進(jìn)行模擬練習(xí)。

2.2 數(shù)控仿真系統(tǒng)只能完成加工過程，不能檢查加工質(zhì)量。數(shù)控仿真系統(tǒng)在切削速度、進(jìn)給量、吃刀量等對(duì)加工質(zhì)量的影響無法體現(xiàn)，實(shí)際加工中的刀具磨損在數(shù)控仿真系統(tǒng)里也不存在。在數(shù)控仿真系統(tǒng)里，只要程序是正確的，加工完成后的尺寸就是絲毫不差的。但是在實(shí)際操作中，刀具磨損、各種加工參數(shù)的設(shè)置都會(huì)影響最終的加工結(jié)果。數(shù)控仿真系統(tǒng)的使用，會(huì)在一定程度上讓學(xué)生放松對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的認(rèn)識(shí)。因此數(shù)控仿真系統(tǒng)只能用于數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)教學(xué)前期輔助教學(xué)，不能完全拋開實(shí)際機(jī)床的實(shí)習(xí)內(nèi)容，后期還要安排適當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)時(shí)間，通過實(shí)際操作來糾正以上不足。

綜上所述，數(shù)控仿真系統(tǒng)盡管畢竟和實(shí)際機(jī)床還是有很多區(qū)別，無法真正替代實(shí)際機(jī)床，但是數(shù)控仿真系統(tǒng)減少了資金投入，充分利用有限資源，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，減輕了老師的工作量，對(duì)于學(xué)生動(dòng)手操作機(jī)床的能力培養(yǎng)，也起到了提高和增強(qiáng)的

作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳長有.數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實(shí)訓(xùn)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.

篇4

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床 加工精度 裝夾方法 加工工藝 加工工具 編程 技術(shù)水平

中圖分類號(hào)：TG519 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）04（c）-0061-01

數(shù)控車床雖然在理論上具有高精度、高速度、高質(zhì)量的系統(tǒng)性優(yōu)勢(shì)，但是在數(shù)控車床實(shí)際操作和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會(huì)受到內(nèi)外因素的影響，產(chǎn)生數(shù)控車床加工精度不高的實(shí)際問題。常見的因素有：裝夾方法錯(cuò)誤、加工工藝不科學(xué)、加工刀具不合理、數(shù)控編程不嚴(yán)格、操作者技術(shù)水平不足，這些問題會(huì)直接影響到數(shù)控車床加工的質(zhì)量與精度。在數(shù)控車床實(shí)際操作中，應(yīng)該從常見的問題出發(fā)，以合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平為途徑，綜合提升數(shù)控車床加工的規(guī)范性與科學(xué)性，形成數(shù)控車床加工的標(biāo)準(zhǔn)化和程序化操作，做到對(duì)數(shù)控車床加工精度的有效保障。

1 合理確定工件裝夾方法

數(shù)控機(jī)床加工過程中裝夾方法直接決定工件的位置、刀具的行程，因此，要合理選擇數(shù)控機(jī)床工件裝夾的方法。要合理確定工件的定位基準(zhǔn)，選擇有效的安裝和夾緊方式，控制錯(cuò)誤裝夾的次數(shù)，以組合家居的方式來提升工件裝夾的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在選擇裝夾方法時(shí)一般應(yīng)該采用三爪自定心卡盤直接裝夾，對(duì)于結(jié)構(gòu)特殊和要求特殊的工件，要結(jié)合零件設(shè)計(jì)圖紙合理選擇裝夾方法，避免因裝夾方法不當(dāng)而造成的加工精度不合格問題發(fā)生。

2 科學(xué)安排加工工藝

要做好工藝性分析與工藝處理工作，這是數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作，也是確保加工精度的重要措施，如果在數(shù)控機(jī)床加工性出現(xiàn)工藝性分析不全面，工藝處理不當(dāng)，將可能造成數(shù)控加工的錯(cuò)誤，直接影響加工的順利進(jìn)行，甚至出現(xiàn)廢品。因此數(shù)控加工的編程人員首先要把數(shù)控加工的工藝問題考慮周全，才進(jìn)行程序編制。合理進(jìn)行數(shù)控車削的工藝處理，是提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。因此應(yīng)根據(jù)零件圖紙對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求，確定加工方式和加工路線，選擇合適刀具及切削用量等參數(shù)。

3 合理選擇加工刀具

刀具的選擇、刃磨、安裝正確直接會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的使用性能，同時(shí)也會(huì)對(duì)加工工件的精度帶來直接影響。根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性、具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮，采用不同的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工，有利于提高零件的加工質(zhì)量。粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、使用壽命長的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給的要求。精車時(shí)，要選精度高、壽命長、切削性能好的刀具，以保證加工精度的要求。另外，刀具材料的選擇也是非常重要的一環(huán)，刀具材料在切削中一方面受到高壓、高溫和劇烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐熱性好；另一方面又要受到壓力、沖擊和振動(dòng)，要求其強(qiáng)度和韌性足夠。

4 嚴(yán)格規(guī)范數(shù)控機(jī)床的編程過程

4.1 確定數(shù)控機(jī)床的編程順序

在數(shù)控機(jī)床編程中要建立規(guī)范的順序，使數(shù)控機(jī)床刀具的行走做到科學(xué)規(guī)范，進(jìn)而做到對(duì)數(shù)控機(jī)床功能的合理利用，確保數(shù)控機(jī)床加工出高精度的產(chǎn)品。此外在數(shù)控機(jī)床編程中要結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣，以此來確保數(shù)控加工過程在高效率和高精度的范圍之中，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床加工的總體質(zhì)量。

4.2 規(guī)范處理數(shù)控機(jī)床編程的關(guān)鍵步驟

一方面，要建立零件的數(shù)字化模型，數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該根據(jù)零件設(shè)計(jì)圖，以線框、特征和實(shí)體建模的方式建立起數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的零件幾何模型，使零件得到數(shù)字化，將設(shè)計(jì)完整地在程序下得到全面體現(xiàn)。另一方面，要確定零件加工的方案，在方案制定的過程中應(yīng)該結(jié)合零件和產(chǎn)品的特點(diǎn)，明確零件質(zhì)量要求的重點(diǎn)，確定零件加工的方法，以此來提升數(shù)控機(jī)床加工的精度。例如：對(duì)不同曲面的加工要確定投影方法還是放射方法，通過方案的比較形成對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保證。此外，要確定數(shù)控機(jī)床加工參數(shù)，應(yīng)該根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能，結(jié)合零件設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確定工件材料、刀具形狀、加工順序、行走路線等重要參數(shù)，做到對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保障。

5 提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平

操作者是數(shù)控車床加工的具體執(zhí)行人，也是加工技巧應(yīng)用的直接使用者，操作者技術(shù)水平、加工經(jīng)驗(yàn)對(duì)數(shù)控車床加工精度有著直接的影響。應(yīng)該有計(jì)劃地展開對(duì)數(shù)控車床操作者的技術(shù)、技能培訓(xùn)工作，對(duì)機(jī)床使用技巧、工具選擇方式、切削參數(shù)控制、加工工藝選用進(jìn)行全面地培訓(xùn)，做到對(duì)數(shù)控車床加工工作整體的強(qiáng)化，以做到對(duì)數(shù)控車床加工精度的有效保障。要結(jié)合數(shù)控車床的編程工作展開操作者的計(jì)算機(jī)語言培訓(xùn)，通過編程水平的提升強(qiáng)化操作者應(yīng)用能力，做到對(duì)數(shù)控車床加工精度的進(jìn)一步保障。在培訓(xùn)操作者的過程中還要重視職業(yè)道德建設(shè)，要將責(zé)任心作為重要的方面加以建設(shè)，通過樹立職業(yè)道德和培養(yǎng)責(zé)任心，使技術(shù)的應(yīng)用和技能的使用達(dá)到一個(gè)更高的水平，充分發(fā)揮數(shù)控車床的效率、精度優(yōu)勢(shì)，為數(shù)控車床加工質(zhì)量的整體提升打下思想、技術(shù)和技巧的基礎(chǔ)。

6 結(jié)語

合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平等措施是提升數(shù)控車床加工精度的有效保障，但是在實(shí)際的數(shù)控車床加工過程中操作者和技術(shù)人員還應(yīng)該有清晰的認(rèn)識(shí)，要看到數(shù)控車床加工工作的多樣性和復(fù)雜性，要展開對(duì)數(shù)控車床加工工作的進(jìn)一步分析，形成數(shù)控車床加工的規(guī)范和體系，更好地指導(dǎo)數(shù)控車床加工實(shí)際操作，真正確保數(shù)控車床加工的精度。

參考文獻(xiàn)

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[3] 唐蔡華，馮廣智.車床加工精度控制的創(chuàng)新方法探討[J].信息系統(tǒng)工程，2011（12）.

篇5

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；實(shí)踐教學(xué)；教學(xué)改革

中圖分類號(hào)：G642.3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1674-9324（2013）15-0038-02

數(shù)控技術(shù)與編程課程是機(jī)械工程學(xué)科的重要專業(yè)基礎(chǔ)課，以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控設(shè)備基本編程技能和數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用能力為目標(biāo)。本課程具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，在整個(gè)機(jī)械專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中占有相當(dāng)重要的地位[1]。根據(jù)我校2010版機(jī)械工程學(xué)科培養(yǎng)方案和指導(dǎo)性教學(xué)計(jì)劃，為機(jī)械專業(yè)學(xué)生開設(shè)了48學(xué)時(shí)的數(shù)控技術(shù)與編程課程，其中理論授課44學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)課程4學(xué)時(shí)，每年學(xué)生約有400人。目前，數(shù)控技術(shù)與編程的課程教學(xué)中存在著較多問題，最為突出的是實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)薄弱，實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)施嚴(yán)重缺乏，實(shí)驗(yàn)課時(shí)占課程比例很小，實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)人學(xué)時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。我院現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室條件是，只有兩臺(tái)數(shù)控加工中心，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足全體學(xué)生的實(shí)訓(xùn)需求。目前該課程授課方式以課堂講授為主，實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)以觀看為主，學(xué)生實(shí)際編程與操作的機(jī)會(huì)很少[2]。教學(xué)內(nèi)容主要以理論授課為主，教學(xué)效果不夠理想，學(xué)生很難真正掌握數(shù)控技術(shù)知識(shí)與實(shí)際編程能力。目前，數(shù)控技術(shù)與編程的課程教材也存在著很多問題，如數(shù)控系統(tǒng)原理部分知識(shí)內(nèi)容陳舊，不能反映數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀；數(shù)控加工程序編制部分存在較多錯(cuò)誤，脫離數(shù)控加工生產(chǎn)實(shí)際等。因此非常有必要對(duì)數(shù)控技術(shù)與編程課程進(jìn)行教學(xué)改革，從教學(xué)內(nèi)容、課程體系、教學(xué)方法、考核方法和師資建設(shè)各方面進(jìn)行全面改革，以提高教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型、技能型人才，滿足市場(chǎng)對(duì)該類人才的需求。

一、實(shí)踐教學(xué)改革內(nèi)容

1.課程體系。改革教學(xué)內(nèi)容，精簡(jiǎn)理論課時(shí)，增加實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)訓(xùn)課時(shí)比例達(dá)到1∶1。以Fanuc、Siemense數(shù)控編程手冊(cè)為參考依據(jù)，完善數(shù)控技術(shù)與編程的教學(xué)大綱，糾正、排除現(xiàn)有教材中錯(cuò)誤，對(duì)許多數(shù)控教材中關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)、位置檢測(cè)裝置、伺服系統(tǒng)以及數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)等內(nèi)容進(jìn)行精簡(jiǎn)。精簡(jiǎn)后的理論課時(shí)內(nèi)容主要包括：（1）數(shù)控機(jī)床的組成、分類、基本原理、插補(bǔ)原理以及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)。（2）數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)。一個(gè)好的程序員必須是一個(gè)好的工藝員。目前機(jī)械加工基礎(chǔ)課程很少，甚至完全沒有介紹數(shù)控加工工藝知識(shí)，因此數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)是理論課的重點(diǎn)內(nèi)容之一。（3）數(shù)控編程基礎(chǔ)。對(duì)于任何種類的數(shù)控機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)，存在一些共同的編程基礎(chǔ)知識(shí)，如機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、基本指令代碼、程序結(jié)構(gòu)等。（4）數(shù)控車床及車削加工中心的數(shù)控編程。（5）數(shù)控車床及車削加工中心的數(shù)控編程。（6）數(shù)控自動(dòng)編程。學(xué)習(xí)德國在工程教育和應(yīng)用型專業(yè)技能培訓(xùn)方面的理念、方法、教學(xué)模式，引進(jìn)德國凱勒CNC仿真模擬軟件，增加實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)。德國凱勒CNC仿真模擬軟件是德國凱勒軟件有限公司開發(fā)的產(chǎn)品，它將數(shù)控機(jī)床工作過程、CAD/CAM、車銑削加工、系統(tǒng)控制編程等，利用三維模擬技術(shù)，并配以大量的圖表、數(shù)據(jù)、解釋、習(xí)題，進(jìn)行演示與訓(xùn)練。實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)分為二個(gè)階段：①利用凱勒SYMplus CNC仿真軟件，學(xué)習(xí)數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)，熟練掌握各種編程指令，學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的基本操作，熟練掌握機(jī)床的各種功能；②利用兩臺(tái)數(shù)控加工中心，學(xué)生分組完成零件的數(shù)控加工，強(qiáng)化數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控機(jī)床操作技能。具體內(nèi)容包括：零件加工程序傳輸，裝卡毛坯，設(shè)置刀具，建立工件坐標(biāo)系，啟動(dòng)機(jī)床，完成零件加工，檢驗(yàn)零件的尺寸精度等。

2.教學(xué)方法。針對(duì)以往授課主要采用理論教學(xué)方式，與實(shí)踐教學(xué)完全脫節(jié)，教學(xué)過程枯燥，學(xué)生抓不住學(xué)習(xí)重點(diǎn)，興趣不濃，厭學(xué)現(xiàn)象嚴(yán)重，教學(xué)效果不理想的問題，改革教學(xué)方法。采用啟發(fā)教學(xué)法、問答教學(xué)法、講練結(jié)合法，將被動(dòng)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾鲗W(xué)習(xí)，變我聽為我練，變我學(xué)為我用，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。采用案例教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法等多種方式，提高學(xué)生主動(dòng)思考能力，分析、解決實(shí)際問題能力[3]。將多媒體教室授課改為計(jì)算機(jī)機(jī)房授課，大班授課改為小班授課，增加學(xué)生實(shí)際練習(xí)時(shí)間，改善教師指導(dǎo)效果。采用多媒體課件與視頻相結(jié)合方法，講授數(shù)控編程基本知識(shí)，通過德國凱勒SYMplus CNC仿真軟件，強(qiáng)化理解、掌握各種編程指令功能、程序結(jié)構(gòu)及編程技巧。增加數(shù)控加工中心操作的實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，使學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床的各種功能，具備數(shù)控機(jī)床的基本操作能力。

3.考核方法。以往將課程成績(jī)分為平時(shí)成績(jī)、實(shí)驗(yàn)成績(jī)、期末考核成績(jī)?nèi)?xiàng)，其中，平時(shí)成績(jī)10%，實(shí)驗(yàn)成績(jī)10%，期末考核成績(jī)占80%。平時(shí)成績(jī)包括出勤情況、課堂表現(xiàn)、作業(yè)完成情況[4]。實(shí)驗(yàn)成績(jī)?yōu)樵诩庸ぶ行膶?shí)際加工零件的完成情況。改革后保持成績(jī)考核比例，但是將期末閉卷考核改為上機(jī)開卷考核。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，建立豐富的涵蓋車削、銑削以及加工中心內(nèi)容的考核試題庫。要求學(xué)生根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際零件圖紙，設(shè)計(jì)制定加工工藝，選擇合理刀具和切削參數(shù)，編制程序，仿真運(yùn)行。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)加工工藝制定、刀具和切削參數(shù)選擇的合理性，程序的完整性，仿真結(jié)果的正確性來進(jìn)行，同時(shí)考查學(xué)生操作的熟練程度。上機(jī)開卷考核避免了單一的試卷模式，更有利于對(duì)學(xué)生的能力進(jìn)行綜合考核。

4.師資建設(shè)。教師是教學(xué)改革的實(shí)行者，只有教師的素質(zhì)提高了，改革才能取得最好的效果。鑒于教師具有較高的數(shù)控技術(shù)與編程理論水平，但是缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，安排現(xiàn)有在職在崗理論課教師和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師到企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，了解企業(yè)數(shù)控生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行數(shù)控技能強(qiáng)化培訓(xùn)。派出了6名教師到德國凱勒公司接受IHK教師培訓(xùn)，學(xué)習(xí)德國先進(jìn)的數(shù)控教學(xué)理念、方法，全部獲得了德國IHK頒發(fā)的數(shù)控培訓(xùn)師證書，提升了教師業(yè)務(wù)素質(zhì)，開闊了國際化視野。

二、改革效果

通過一學(xué)期的教學(xué)實(shí)踐，我校數(shù)控技術(shù)與編程的實(shí)踐教學(xué)改革取得很好的效果。（1）改善了教學(xué)氛圍，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高了出勤率。（2）通過大量的編程訓(xùn)練，強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控編程理論知識(shí)的理解和掌握，提高了學(xué)生的實(shí)際應(yīng)用能力。（3）培養(yǎng)了多名青年教師，增加了他們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高了課程組教師專業(yè)素質(zhì)。（4）建立了德國凱勒公司授權(quán)的凱勒CNC實(shí)驗(yàn)室以及為企業(yè)培養(yǎng)應(yīng)用型人才和創(chuàng)新型人才的中德培訓(xùn)基地。

參考文獻(xiàn)：

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