發(fā)布時(shí)間:2023-10-13 15:38:07
序言:作為思想的載體和知識(shí)的探索者,寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù),我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),期待它們能激發(fā)您的靈感。
為加強(qiáng)精細(xì)化工企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱企業(yè))安全生產(chǎn)管理,進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和管控,提升本質(zhì)安全水平,提高企業(yè)安全生產(chǎn)保障能力,有效防范事故,現(xiàn)就加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作提出如下指導(dǎo)意見(jiàn):
一、充分認(rèn)識(shí)開(kāi)展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的意義
精細(xì)化工生產(chǎn)中反應(yīng)失控是發(fā)生事故的重要原因,開(kāi)展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并采取有效管控措施,對(duì)于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息,實(shí)施化工過(guò)程安全管理的基礎(chǔ)工作,加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。當(dāng)前精細(xì)化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主,工藝復(fù)雜多變,自動(dòng)化控制水平低,現(xiàn)場(chǎng)操作人員多,部分企業(yè)對(duì)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足,對(duì)工藝控制要點(diǎn)不掌握或認(rèn)識(shí)不科學(xué),容易因反應(yīng)失控導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故,造成群死群傷。通過(guò)開(kāi)展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度,以此改進(jìn)安全設(shè)施設(shè)計(jì),完善L險(xiǎn)控制措施,能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平,有效防范事故發(fā)生。
二、準(zhǔn)確把握精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍和內(nèi)容
(一)企業(yè)中涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和金屬有機(jī)物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))的間歇和半間歇反應(yīng),有以下情形之一的,要開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:
1.國(guó)內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國(guó)外首次引進(jìn)的新工藝且未進(jìn)行過(guò)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的;
2.現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更,且沒(méi)有反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的;
3.因反應(yīng)工藝問(wèn)題,發(fā)生過(guò)生產(chǎn)安全事故的。
(二)精細(xì)化工生產(chǎn)的主要安全風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自于工藝反應(yīng)的熱風(fēng)險(xiǎn)。開(kāi)展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,要根據(jù)《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則(試行)》(見(jiàn)附件)的要求,對(duì)反應(yīng)中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等化學(xué)品進(jìn)行熱穩(wěn)定測(cè)試,對(duì)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程開(kāi)展熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析。根據(jù)反應(yīng)熱、絕熱溫升等參數(shù)評(píng)估反應(yīng)的危險(xiǎn)等級(jí),根據(jù)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間等參數(shù)評(píng)估反應(yīng)失控的可能性,結(jié)合相關(guān)反應(yīng)溫度參數(shù)進(jìn)行多因素危險(xiǎn)度評(píng)估,確定反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí)。根據(jù)反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí),明確安全操作條件,從工藝設(shè)計(jì)、儀表控制、報(bào)警與緊急干預(yù)(安全儀表系統(tǒng))、物料釋放后的收集與保護(hù),廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)等方面提出有關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn)防控建議。
三、強(qiáng)化精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果運(yùn)用,完善風(fēng)險(xiǎn)管控措施
(一)涉及的反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度被確定為2級(jí)及以上的,要根據(jù)危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議,設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng);反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度被確定為4級(jí)及以上的,在全面開(kāi)展過(guò)程危險(xiǎn)分析(如危險(xiǎn)與可操作性分析)基礎(chǔ)上,通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析(如保護(hù)層分析)確定安全儀表的安全完整性等級(jí),并依據(jù)要求配置安全儀表系統(tǒng);對(duì)于反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度被確定為5級(jí)的,相關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在由防爆墻隔離的獨(dú)立空間中,并設(shè)計(jì)超壓泄爆設(shè)施,反應(yīng)過(guò)程中操作人員不應(yīng)進(jìn)入隔離區(qū)域。企業(yè)要優(yōu)先通過(guò)開(kāi)展工藝優(yōu)化或改變工藝路線降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
(二)企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作為安全管理的重要內(nèi)容,新建項(xiàng)目要以反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果為依據(jù),開(kāi)展工藝設(shè)計(jì)及安全設(shè)施設(shè)計(jì),保證各項(xiàng)安全控制措施落實(shí)到位;相關(guān)在役裝置要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,補(bǔ)充和完善安全管控措施,及時(shí)審查和修訂操作規(guī)程。
(三)企業(yè)要保證設(shè)備設(shè)施滿足反應(yīng)工藝安全要求,根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況,建立關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施清單,定期開(kāi)展檢查、維護(hù)和維修,要確保泄放、冷卻、降溫等設(shè)施和安全儀表等系統(tǒng)的完好、可用。要開(kāi)展有針對(duì)性的崗位操作培訓(xùn),保證崗位操作人員熟練掌握本崗位反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,不斷提升操作技能。要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,制定崗位應(yīng)急處置方案和事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)化定期演練,提高應(yīng)急處置能力。
四、工作要求
(一)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作專業(yè)性強(qiáng),技術(shù)要求高,各有關(guān)企業(yè)要高度重視,聘請(qǐng)具備相關(guān)專業(yè)能力的機(jī)構(gòu)組織開(kāi)展評(píng)估。企業(yè)要加大對(duì)工藝反應(yīng)測(cè)試分析條件的投入,培育專業(yè)工程技術(shù)人員,逐步形成自身開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的能力。
(二)有關(guān)企業(yè)要確保列入評(píng)估范圍的新建裝置在編制可行性研究報(bào)告或項(xiàng)目建議書前,完成反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。對(duì)相關(guān)在役裝置要制定計(jì)劃逐步開(kāi)展,根據(jù)評(píng)估結(jié)果完善風(fēng)險(xiǎn)控制措施,努力降低安全風(fēng)險(xiǎn)。從2020年開(kāi)始,凡列入評(píng)估范圍,但未進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置,不得投入運(yùn)行。
(三)地方各級(jí)安全監(jiān)管部門要結(jié)合本地區(qū)實(shí)際,指導(dǎo)和督促相關(guān)企業(yè)開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,積極跟蹤評(píng)估結(jié)論,掌握并研判本地區(qū)有關(guān)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)情況。積極培育具備條件的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu),鼓勵(lì)具備條件的有關(guān)科研單位提供技術(shù)服務(wù)支持,加強(qiáng)技術(shù)人才隊(duì)伍培養(yǎng),配備完善實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)施,規(guī)范服務(wù)工作,提高反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估能力和質(zhì)量。
請(qǐng)各省級(jí)安全監(jiān)管局及時(shí)將本指導(dǎo)意見(jiàn)精神傳達(dá)至本轄區(qū)各級(jí)安全監(jiān)管部門及有關(guān)企業(yè)。
附件:精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則(試行)
(詳見(jiàn)安監(jiān)總局網(wǎng)站)
關(guān)鍵詞:石油化工危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
中圖分類號(hào):X937 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3791(2012)03(A)-0000-00
1 石化企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝概述
1.1 石油化工工藝的危險(xiǎn)性
化工工藝是指通過(guò)原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法,將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程,這些過(guò)程通常需要相應(yīng)的操作條件要求,并需使用特定的儀器和設(shè)備,使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化,而危險(xiǎn)化工工藝就是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中,可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要是將石油、天然氣等原材料,通過(guò)相應(yīng)設(shè)備使其進(jìn)行一系列的物理變化或化學(xué)反應(yīng),其工藝普遍具有連續(xù)性強(qiáng)、操作復(fù)雜的特點(diǎn),原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì),且反應(yīng)多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進(jìn)行的,因此反應(yīng)裝置的運(yùn)行、檢修、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)也普遍存在危險(xiǎn)性。
1.2 石化工藝危險(xiǎn)源的具體分析
(1)危險(xiǎn)化學(xué)品。國(guó)務(wù)院頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物品名表與危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中,將危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過(guò)氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類。可以說(shuō),這些化學(xué)品在石化生產(chǎn)中都有所涉及,其中一些還是重點(diǎn)石化工業(yè)的主要原料與產(chǎn)品。以其中的主要危險(xiǎn)氣體而言,最為常見(jiàn)的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等,液化石油氣作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳?xì)浠衔铮梢宰鳛橹匾幕ぴ匣蛉剂鲜褂茫瑫r(shí)也是一種易燃易爆氣體,并具有很強(qiáng)的揮發(fā)性且極易受熱膨脹,在大量被吸入人體后,還會(huì)導(dǎo)致窒息中毒等問(wèn)題;氫氣作為工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,生產(chǎn)中需加入氫氣通過(guò)去硫和氫化裂解來(lái)提煉原油,但氣體具有無(wú)色無(wú)味、燃燒火焰透明等特性,因此發(fā)生泄漏時(shí),通常很難被察覺(jué),一旦液氫外泄至空氣中,就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故;而其他常見(jiàn)的氨氣、硫化氫氣體等,也各具可燃性、腐蝕性等危險(xiǎn),必須妥善管理,加強(qiáng)預(yù)防控制。
(2)反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性。石化生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性主要來(lái)自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件,催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中,設(shè)備的安裝、運(yùn)行,及維護(hù)都面臨一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以催化裂化裝置為例,該裝置主要包括反應(yīng)器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器、氣分裝置等。生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個(gè)主要工藝流程,以原油蒸餾所得的餾分油為原料,在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng),以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品,其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫有毒,且易泄漏,具有中毒危害。故整個(gè)裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外,工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構(gòu)成了生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性因素。
2 重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估加強(qiáng)安全管理
要全面控制石化企業(yè)化工工藝中的危險(xiǎn)性因素,就必須建立安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),以計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)等現(xiàn)代科技手段為支撐,通過(guò)完善的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、安全方案設(shè)計(jì)、費(fèi)用計(jì)算等一系列高效管理工作。
2.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)
應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的具體生產(chǎn)過(guò)程對(duì)其工藝中各物質(zhì)與裝置的固有危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)物質(zhì)容量、溫度、壓力、操作方式、反應(yīng)放熱與腐蝕性等多個(gè)項(xiàng)目分等級(jí)賦值并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算,所得的危險(xiǎn)程度再結(jié)合其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數(shù)據(jù)庫(kù)。以危險(xiǎn)物質(zhì)容量為例,該指標(biāo)是針對(duì)工藝裝置中各種反應(yīng)物的含量,參考《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》或《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí),含量的計(jì)算應(yīng)以反應(yīng)物的反應(yīng)形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),有觸媒的反應(yīng)還應(yīng)去掉觸媒層所在的空間。在計(jì)算機(jī)的自動(dòng)識(shí)別和控制程序設(shè)計(jì)中,還應(yīng)完善系統(tǒng)中的查詢、保存、修改等功能。
2.2 安全評(píng)價(jià)
石化生產(chǎn)的安全評(píng)價(jià)具有多目標(biāo)、多屬性的特點(diǎn),單一的評(píng)價(jià)方法并無(wú)法全面反映評(píng)價(jià)對(duì)象的特征、危險(xiǎn)程度,因此應(yīng)根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象,提供多種評(píng)價(jià)方法再進(jìn)行優(yōu)化。評(píng)價(jià)方法包括定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià),預(yù)評(píng)價(jià)、中間評(píng)價(jià)和現(xiàn)狀評(píng)價(jià),工廠設(shè)計(jì)的安全性評(píng)價(jià)、安全管理的有效性評(píng)價(jià)、人的行為安全可靠性評(píng)價(jià)、作業(yè)環(huán)境和環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)以及物質(zhì)的物理化學(xué)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)等,實(shí)踐中應(yīng)將多種方法相結(jié)合,并引入行為矯正技術(shù),模糊數(shù)學(xué)理論、層次分析法、風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法等,提高評(píng)價(jià)的科學(xué)性。
2.3 其他管理內(nèi)容
其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用,必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估;而針對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃,數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能,預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn),合理配置安防費(fèi)用,降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。
3 結(jié)語(yǔ)
能源需求量的增大帶動(dòng)了我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,但也同時(shí)促使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中不斷擴(kuò)大規(guī)模、提高技術(shù)工藝水平和自動(dòng)化水平,但由于這些行業(yè)涉及的危險(xiǎn)物品與危險(xiǎn)裝置種類多、范圍廣,并廣泛分布在石化生產(chǎn)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中,因此也帶來(lái)了重大的安全風(fēng)險(xiǎn)。目前我國(guó)的危險(xiǎn)化工工藝的安全保障系統(tǒng)在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方面仍處于起步階段,且未形成通用性的評(píng)價(jià)方式,因此相關(guān)工作人員必須在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合理論分析,參考專家的咨詢意見(jiàn),建立有針對(duì)性的評(píng)估指標(biāo)體系,以科學(xué)的管理方法,實(shí)現(xiàn)石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】化工工藝;風(fēng)險(xiǎn);評(píng)估
中圖分類號(hào):X820文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
一、前言
目前,風(fēng)險(xiǎn)性的評(píng)估被廣泛的應(yīng)用在化工工藝流程中。化工工藝的質(zhì)量要求也就越來(lái)越嚴(yán)格。加強(qiáng)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別可以有效地判斷出化工生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患,并能及時(shí)采取正確的措施消除這類安全隱患。因此,加強(qiáng)對(duì)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)估的探討,對(duì)化工工藝流程的質(zhì)量安全具有重要的意義。
二、化工工藝
1、化工工藝的概念
化工工藝是指:把原材料經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的方法以及過(guò)程,它包括完成這一變化的全部措施。其生產(chǎn)過(guò)程一般可分為以下三個(gè)步驟。
(1)原材料的處理:為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格,根據(jù)具體情況,不同的原料需要經(jīng)過(guò)凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對(duì)固體原料)等多種不同的預(yù)處理。
(2)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料,在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng),以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類型是多樣的,可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過(guò)化學(xué)反應(yīng),獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
(3)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精致。將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離,除去副產(chǎn)物或雜質(zhì),以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中.在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。
2、危險(xiǎn)化工工藝
危險(xiǎn)化工工藝是指:在化學(xué)的生產(chǎn)過(guò)程中,可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事敵的工藝。根據(jù)我國(guó)安全監(jiān)管總局編制的《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》,它包括:電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類工藝,并且每種工藝都有其典型的工藝。
三、化工工藝評(píng)估方法
目前國(guó)內(nèi)化工生產(chǎn)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估大多只是停留在定性階段,只能針對(duì)關(guān)鍵的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行探究,缺乏全面的評(píng)估觀念,評(píng)估結(jié)果很難令人滿意。當(dāng)前比較成熟的化工工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系如道爾化學(xué)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)與蒙德風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估理論仍然有很大局限性,上述兩種評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)化工生產(chǎn)中的易燃易爆以及化學(xué)藥品中毒風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,缺乏普遍性;而且只是針對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)質(zhì)進(jìn)行評(píng)估,忽略安全生產(chǎn)監(jiān)管與風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急處理辦法,因此與實(shí)際化工工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要求有很大偏差。科學(xué)的化工工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)不僅需要針對(duì)實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行定性分析,還要結(jié)合化工原料、化學(xué)反應(yīng)設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)等各方面因素進(jìn)行定性分析,因此需要結(jié)合現(xiàn)代模糊概率的數(shù)學(xué)理念,對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中的諸多風(fēng)險(xiǎn)因素與評(píng)估結(jié)果之間建立合理的幾何數(shù)學(xué)模型,再利用現(xiàn)代智能計(jì)算機(jī)的仿真模擬技術(shù)進(jìn)行科學(xué)分析,從而得出具有科學(xué)指導(dǎo)意義的化工工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果。
四、我國(guó)化工工藝的安全評(píng)估
1、化工設(shè)備安全評(píng)估
(1)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)備的安全性
在實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于物料各個(gè)工序的分析,而在這個(gè)過(guò)程中構(gòu)成物料的了化工設(shè)備便是其中的重要組成部分。試驗(yàn)中的裝備反映容器內(nèi)不僅進(jìn)行著化學(xué)反映,還有流體的流動(dòng)、傳熱等過(guò)程,。它們之間有著復(fù)雜的相互影響,所以反映設(shè)備是化工設(shè)備的核心,它的選擇對(duì)化工設(shè)備的安全有很重要的影響。因此在實(shí)驗(yàn)過(guò)程,必須要重視發(fā)生反應(yīng)過(guò)程的裝備,這樣可以保障由于連續(xù)過(guò)程產(chǎn)生的反應(yīng)擁有較高的安全性。同時(shí),由于其自身的優(yōu)勢(shì),在使用過(guò)程中,也可以提高實(shí)驗(yàn)的效率,使得實(shí)驗(yàn)過(guò)程擁有更高的靈活性。但是不同的工藝有著不同的特點(diǎn),與之相比,間歇工藝的工程更為簡(jiǎn)單、操作的彈性較大,進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),可以使用精確度較低的數(shù)據(jù),其通用也很強(qiáng)。
(2)化學(xué)材料選取的安全性
通常一種反映會(huì)具有幾條工藝路線,我們要選擇使用可以消除或者減少危險(xiǎn)物質(zhì)用量的那條路線。因此,在選擇材料過(guò)程中,就需要我們的工作人利用專業(yè)知識(shí),來(lái)挑選實(shí)驗(yàn)材料,盡可能的避免或者代替那些危險(xiǎn)材料,從而將實(shí)驗(yàn)的安全系數(shù)降到最低。例如:使用催化劑來(lái)稀釋危險(xiǎn)物料,以此來(lái)緩解反應(yīng)的劇烈程度;使用新科技、新技術(shù)減少危險(xiǎn)介質(zhì)的藏量;提高原材料的利用率,減少生產(chǎn)廢料,盡量做到過(guò)程用料、輔助劑的回收循環(huán)利用,減少其對(duì)于環(huán)境的污染。
(3)實(shí)驗(yàn)防護(hù)工具的安全性。
化工設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)偏離正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況,從而引起超溫、超壓的現(xiàn)象。這些問(wèn)題的出現(xiàn)都是認(rèn)為所難以掌控的,因此對(duì)于這些類似排泄閥、防爆板、通風(fēng)管、安全閥等裝置一定要謹(jǐn)慎使用。因?yàn)樗齻兊陌踩詴?huì)影響到整個(gè)化工生產(chǎn)的安全性。對(duì)于一些非常危險(xiǎn)的操作,要使用全自動(dòng)控制系統(tǒng),或者程序控制裝置,一旦有爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生,能夠起到防止事態(tài)擴(kuò)大,減小事故損失的作用。這些在設(shè)置的時(shí)候要從人性化的設(shè)計(jì)角度出發(fā),將人身安全作為第一步考慮,例如考慮設(shè)置安全救護(hù)設(shè)施,如設(shè)立洗眼區(qū)和安全淋雨區(qū)等。
2、研究方法選擇
(1)定性、定量分析相結(jié)合
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是對(duì)于多學(xué)科內(nèi)容練習(xí)結(jié)合的一種方法,它自身包含著多數(shù)理論模型的建立,但是擁有一定的假設(shè)條件。因此定性、定量分析相結(jié)合是解決危險(xiǎn)化工工藝評(píng)估研究的一個(gè)主要方法。定性分析可以指明事物發(fā)展的方向,但是在深入材料實(shí)驗(yàn)方面還存在一定的缺陷。但是通過(guò)對(duì)于定量分析法的假如,剛好使得兩者相互所長(zhǎng),從而為研究事物建立一個(gè)合理的運(yùn)作機(jī)理。因此,數(shù)學(xué)建模是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估研究中一個(gè)重要的手段。
(2)查閱文獻(xiàn)與訪問(wèn)調(diào)查相合
對(duì)于危險(xiǎn)化工工藝過(guò)程中整體風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,除了對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性分析描述外,還有少數(shù)的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法,但是定量的評(píng)估只是對(duì)工藝本身的本質(zhì)安全進(jìn)行評(píng)估,幾乎很少對(duì)工藝進(jìn)行整體的危險(xiǎn)性的研究,因此有必要對(duì)此進(jìn)行深入的研究。
(3)模糊數(shù)學(xué)方法
由于危化品生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行環(huán)境的復(fù)雜多變,影響化工工藝安全的各因素又是相互聯(lián)系的,且各因素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系隨時(shí)間、地點(diǎn)等條件的改變而改變,加之其中很多因素是模糊因素,因此各種風(fēng)險(xiǎn)影響因素不能被精確的定量。為了能準(zhǔn)確地描述危險(xiǎn)化工工藝安全運(yùn)行的各個(gè)影響因素,應(yīng)使用模糊數(shù)學(xué)綜合評(píng)判法對(duì)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)評(píng)估。
五、加強(qiáng)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的相關(guān)措施
要將化工工藝中存在的若干風(fēng)險(xiǎn)控制在一個(gè)安全的范圍之內(nèi),就必須要加強(qiáng)其風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的工作,對(duì)爆炸、中毒、火災(zāi)等災(zāi)害做定量的分析,更加準(zhǔn)確地判斷出化工工藝中存在的若干事故隱患,并針對(duì)這類隱患做出相應(yīng)的防范措施。從化工工藝的生產(chǎn)設(shè)備角度進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別加強(qiáng)措施分析的話,主要措施可以分為以下幾個(gè)方面:
1、加強(qiáng)化工生產(chǎn)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
化工生產(chǎn)過(guò)程中所使用到的設(shè)備大多數(shù)都存在著一定的安全隱患,因此通常這類設(shè)備也是化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象。從化工原材料的運(yùn)輸、干燥到生產(chǎn)中的過(guò)濾、混合都要進(jìn)行嚴(yán)格的安全質(zhì)量把關(guān),將危險(xiǎn)程度控制在一個(gè)較為穩(wěn)定的范圍之內(nèi)。并且大多數(shù)化工工藝的生產(chǎn)過(guò)程中最好能夠保持設(shè)備工作的連續(xù)性,因?yàn)檫B續(xù)性的生產(chǎn)流程通常具有生產(chǎn)效率高、安全性能好等特點(diǎn),是降低化工工藝風(fēng)險(xiǎn)的良好措施。
2、加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
化工工藝最核心的生產(chǎn)環(huán)節(jié)就是化學(xué)原材料之間的反應(yīng)過(guò)程,不僅關(guān)系著化工生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率,更關(guān)系著化工工藝的安全性能。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,要進(jìn)行嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別檢測(cè),盡量不選用反應(yīng)效果劇烈,有劇毒,或者容易爆炸等材料,如果必須要使用到比較危險(xiǎn)的材料,則要做好反應(yīng)環(huán)境與外界的隔離,避免外界受到反應(yīng)物的波及。在現(xiàn)代工藝中,一般是將反應(yīng)物濃度稀釋之后采用催化劑的方法來(lái)達(dá)到化工生產(chǎn)的目的,在保證了正常生產(chǎn)量的基礎(chǔ)上也提高了化工工藝的安全性,降低了生產(chǎn)成本。
3、加強(qiáng)安全防護(hù)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
在任何化工工藝生產(chǎn)流程中,都配有一定的安全防護(hù)系統(tǒng),來(lái)防止可能發(fā)生的一些生產(chǎn)事故。而化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的最終措施就是要從安全防護(hù)的角度入手,檢測(cè)生產(chǎn)流程中的保護(hù)設(shè)備是否能夠正常工作,并分析其保護(hù)性能,根據(jù)安全防護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)能力來(lái)判斷化工工藝生產(chǎn)的危險(xiǎn)程度。通常納入檢測(cè)范圍的有防爆板、通風(fēng)管、安全閥等裝置,加強(qiáng)這類裝置的使用性能可以在一定程度上增強(qiáng)整個(gè)化工工藝生產(chǎn)設(shè)備的安全性。
總之,針對(duì)化工工藝技術(shù)特征、生產(chǎn)危險(xiǎn)性進(jìn)行必要的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估尤為重要。我們只有制定科學(xué)有效的應(yīng)對(duì)策略,明確化工生產(chǎn)安全狀況,掌握危險(xiǎn)管控點(diǎn),方能提升管理效益,營(yíng)造安全可靠的化工生產(chǎn)與工藝應(yīng)用環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。
六、結(jié)束語(yǔ)
化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)可以說(shuō)關(guān)系到整個(gè)化工產(chǎn)品的生產(chǎn),該工作的重要性不言而喻。因此,必須要嚴(yán)肅對(duì)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)性的評(píng)估,確保化工工藝流程的安全。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】化工項(xiàng)目 安全評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
1 安全評(píng)價(jià)對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目的必要性
1.1 法律、法規(guī)的強(qiáng)制性要求
自從上世紀(jì)80年代傳入我國(guó),安全評(píng)價(jià)技術(shù)就迅速得到了相關(guān)政府機(jī)關(guān)的高度重視,之后我國(guó)政府頒布了一系列的相關(guān)法律法規(guī),促進(jìn)了安全評(píng)價(jià)工作開(kāi)展。1988年5月原勞動(dòng)部就頒布《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫時(shí)規(guī)定》,1996年10月頒布了3號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》以及1998年3月頒發(fā)的10號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)管理辦法》,2002年6月29日的《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等分別對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)做出了相關(guān)法律要求,這為認(rèn)真落實(shí) “三同時(shí)”和“五同時(shí)”的客觀要求奠定了法律基礎(chǔ)。
1.2 安全評(píng)價(jià)的必要性
化工建設(shè)項(xiàng)目過(guò)程中常常使用或者儲(chǔ)藏一定的危險(xiǎn)物質(zhì),它們往往具有易燃、易爆、中毒等危險(xiǎn),一旦發(fā)生事故將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡,破壞社會(huì)的穩(wěn)定和諧。通過(guò)安全評(píng)價(jià)對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)以及制定安全對(duì)策措施,一方面可以有效消除安全隱患,為企業(yè)安全管理提供有益指導(dǎo);另一方面根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)論制定應(yīng)急預(yù)案可以有效的降低事故損失,使得危險(xiǎn)化學(xué)品在管理上更具針對(duì)性和可操作性。
目前,化工建設(shè)項(xiàng)目中的安全評(píng)價(jià)存在著一定的問(wèn)題。其一是未能根據(jù)各個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的自身特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。鑒于化工物料和原料具有不同的五里河化學(xué)性質(zhì),且來(lái)自不同的化工企業(yè),使建設(shè)項(xiàng)目和系統(tǒng)內(nèi)存在著不同的有害因素。其二是我國(guó)當(dāng)前階段下的安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)還不夠完善,不能將安全評(píng)價(jià)理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)高效合理的結(jié)合在一起,導(dǎo)致化工建設(shè)工程中事故出現(xiàn)的可能性和嚴(yán)重性不能準(zhǔn)確的判斷出來(lái),嚴(yán)重影響了化工建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量。因而完善安全評(píng)價(jià)技術(shù)尤為重要。
2 安全評(píng)價(jià)的主要過(guò)程及內(nèi)容
安全評(píng)價(jià)又被稱為危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),它包括風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、源項(xiàng)分析、事故概率分析、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)四部分組成,下面逐一進(jìn)行論述。
2.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
化工建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用的物料和原料的安全系數(shù)必須嚴(yán)格把關(guān)。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別顧名思義是為了識(shí)別項(xiàng)目工程中是否存在著風(fēng)險(xiǎn),涉及到了項(xiàng)目工程的安全問(wèn)題。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的主要識(shí)別對(duì)象是項(xiàng)目進(jìn)展過(guò)程中用到的化工燃料、輔助材料、原材料、最終產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和期間排出的廢氣、廢液、廢水。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的過(guò)程可以分為三步。先研究物料和原料本身的特點(diǎn),如毒性分類、危險(xiǎn)分類、危險(xiǎn)度、爆炸極限、自燃點(diǎn)、沸點(diǎn)、熔點(diǎn)等能反應(yīng)材料性能的指標(biāo);再根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)施和材料設(shè)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤的工藝方案,像潛在的危險(xiǎn)性、材料使用的數(shù)目和生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參數(shù),在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)都要心知肚明;最后還要注意防止連鎖事故的發(fā)生,將安全評(píng)價(jià)貫穿在化工建設(shè)項(xiàng)目的起始。
2.2 源項(xiàng)分析
對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目中的貯運(yùn)系統(tǒng)和化工生產(chǎn)過(guò)程中存在的有害因素進(jìn)行分析,計(jì)算出發(fā)生事故的可能性和事故的嚴(yán)重程度,將最可能發(fā)生的事故及引發(fā)的危害最大的事故篩選出來(lái),進(jìn)而分析出解決方案,將危害系數(shù)降到最低。
2.3 事故概率分析
化工建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施前期的準(zhǔn)備階段,須對(duì)以往相似的化工項(xiàng)目及相同系列裝配的項(xiàng)目進(jìn)行數(shù)據(jù)資料的整合,分析出項(xiàng)目存在多大的風(fēng)險(xiǎn)并準(zhǔn)確計(jì)算出危險(xiǎn)出現(xiàn)的概率,以做到萬(wàn)無(wú)一失,保證化工建設(shè)項(xiàng)目順利竣工。但是,通常情況下,概率計(jì)算出啦都不是太準(zhǔn)確,都或多或少存在一定的誤差,這就要求工作人員在計(jì)算分析的數(shù)據(jù),要盡可能的出自國(guó)內(nèi)同類型工廠記載的和事故出現(xiàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)。
2.4 預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)
安全評(píng)價(jià)的主要要求是確定社會(huì)可以接受的風(fēng)險(xiǎn)程度。這其中包括社會(huì)能夠接受的風(fēng)險(xiǎn)概率為多大以及在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后社會(huì)能承受多大的風(fēng)險(xiǎn)損失。如果一項(xiàng)工程在實(shí)施前期沒(méi)有做全面的預(yù)測(cè)和安全評(píng)價(jià),人們將不會(huì)知道該工程竣工后發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)率,也不知道如果真的存在危險(xiǎn)性的突發(fā)事件,社會(huì)能不能經(jīng)受的住風(fēng)險(xiǎn)的打擊,那這樣的化工工程無(wú)疑是紙上談兵。因而風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和安全評(píng)價(jià)在化工工程中起著至關(guān)重要的作用。通常情況下,化工建筑中存在的風(fēng)險(xiǎn)損失主要體現(xiàn)在環(huán)境損失、人員傷亡、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失三個(gè)方面。
3 風(fēng)險(xiǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論
各個(gè)領(lǐng)域的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)如出一轍,得出的風(fēng)險(xiǎn)管理制度也相差無(wú)幾,基本上都是根據(jù)事故提出的應(yīng)急措施以及一些預(yù)防手段。應(yīng)急措施主要針對(duì)防火、防雷擊、冷卻系統(tǒng)等方面;預(yù)防措施則是側(cè)重于報(bào)警系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、排氣散熱系統(tǒng)、防止可燃?xì)庑孤兜取km然化工建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施方案已經(jīng)在安全評(píng)價(jià)方面做得很到位了,但是在實(shí)際的實(shí)施過(guò)程中仍存在難以解決的問(wèn)題,比如:當(dāng)出現(xiàn)帶有危害性的事故時(shí),受污染的環(huán)境如何恢復(fù)?事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)如何疏散群眾?如何將事故帶來(lái)的危害降到最低?這一系列的問(wèn)題,都應(yīng)列入風(fēng)險(xiǎn)管理和安全評(píng)價(jià)的范疇之內(nèi),根據(jù)實(shí)際情況跟以往積累的經(jīng)驗(yàn),將安全評(píng)價(jià)理論應(yīng)用到實(shí)際的工程項(xiàng)目中,真正地降低工程的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。
4 建議
從事安全評(píng)價(jià)技術(shù)的工作人員應(yīng)認(rèn)清安全評(píng)價(jià)的本質(zhì),樹(shù)立環(huán)境安全的意識(shí)。在日常生活中多多關(guān)注化工類,不斷地?cái)U(kuò)展有關(guān)化學(xué)材料的知識(shí)面,不斷地積累化工建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)。從實(shí)際出發(fā),在考慮到突發(fā)事故的前提下,創(chuàng)建切實(shí)有效地工程實(shí)施方案,以及制定合理的管理決策和預(yù)防措施。化工建設(shè)項(xiàng)目的執(zhí)行人員可以將在工程實(shí)施期間出現(xiàn)的突發(fā)事故及時(shí)的反饋給安全評(píng)價(jià)人員,以便做出相應(yīng)的調(diào)整。雙方人員的及時(shí)溝通,能進(jìn)一步提高安全評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。
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關(guān)鍵詞:安全評(píng)價(jià);化工企業(yè);技術(shù);應(yīng)用
化工企業(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著舉足輕重的地位,由于化工企業(yè)具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒性等特點(diǎn),如果發(fā)生有毒有害物質(zhì)泄漏或火災(zāi)爆炸等事件,能夠造成安全環(huán)保事故,危及周圍人群的生命安全,因此化工企業(yè)受到政府部門的嚴(yán)格監(jiān)督監(jiān)管,同時(shí)受到社會(huì)群眾或媒體的高度關(guān)注,為了確保生產(chǎn)環(huán)保安全,化工企業(yè)近年來(lái)不斷提高風(fēng)險(xiǎn)管控能力,運(yùn)用安全評(píng)價(jià)技術(shù)把關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié),保障化工企業(yè)長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。安全評(píng)價(jià)是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針的重要技術(shù)保障,有助于加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理,確保化工企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用以及危險(xiǎn)化學(xué)品處置廢棄的過(guò)程符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定,為企業(yè)建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理工作提供指導(dǎo)和參考。安全評(píng)價(jià)技術(shù)在化工企業(yè)中的應(yīng)用主要是在對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地考察和類比行業(yè)測(cè)試分析的基礎(chǔ)上,選用定性、定量的評(píng)價(jià)方法,通過(guò)科學(xué)分析,對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目存在的問(wèn)題提出相應(yīng)的安全對(duì)策、措施。發(fā)現(xiàn)和評(píng)估生產(chǎn)運(yùn)行中風(fēng)險(xiǎn)隱患、危險(xiǎn)因素、薄弱點(diǎn)、關(guān)鍵因素及風(fēng)險(xiǎn)后果等,提出切實(shí)可行的解決方案,降低風(fēng)險(xiǎn)隱患的等級(jí),預(yù)防安全環(huán)保事故的發(fā)生,為增加生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益提供保證,安全評(píng)價(jià)技術(shù)應(yīng)用范圍廣,評(píng)價(jià)體系完善,評(píng)價(jià)方法多樣,因此需要根據(jù)化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況明確生產(chǎn)特點(diǎn),合理選擇安全評(píng)價(jià)方法,降低化工企業(yè)的事故率,發(fā)現(xiàn)存在的隱患,提出措施保證化工企業(yè)安全環(huán)保發(fā)展。
1安全評(píng)價(jià)的原則
化工企業(yè)采用安全評(píng)價(jià)技術(shù)主要是為了找出化工生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)性因素,包括顯現(xiàn)出的危險(xiǎn)因素和潛在的危險(xiǎn)因素,分析判斷這些危險(xiǎn)性因素可能造成的后果,通過(guò)制定解決措施避免危險(xiǎn)因素產(chǎn)生后果。安全評(píng)價(jià)技術(shù)是從源頭減少和防止安全環(huán)保事故的發(fā)生,降低化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失,在安全評(píng)價(jià)過(guò)程中,化工企業(yè)的所有方面都會(huì)成為安全評(píng)價(jià)技術(shù)應(yīng)用的影響因素,也都是評(píng)價(jià)過(guò)程中需要的參考數(shù),例如工藝流程、管理方法、設(shè)備狀況、培訓(xùn)狀況等,各個(gè)方面對(duì)安全評(píng)價(jià)的最終結(jié)果都有重要的影響。由于安全評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)內(nèi)容較多,為了使評(píng)價(jià)實(shí)施過(guò)程可行和可靠,在評(píng)價(jià)過(guò)程中需要遵循相應(yīng)的評(píng)價(jià)原則和技術(shù)指標(biāo),保證安全評(píng)價(jià)的有效性和真實(shí)性。
1.1科學(xué)性原則
化工企業(yè)開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作必須基于科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)原則,依據(jù)科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)準(zhǔn)則才能保證評(píng)價(jià)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性,才能判斷或識(shí)別化工企業(yè)的危險(xiǎn)因素,推測(cè)潛在事故,制定解決措施和預(yù)防措施[1]。安全評(píng)價(jià)工作能為化工企業(yè)奠定依法合規(guī)的依據(jù),真實(shí)反映每個(gè)生產(chǎn)單元或環(huán)節(jié)的工作重心,發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,科學(xué)性安全評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用能夠讓化工企業(yè)處于更加安全環(huán)保的環(huán)境,不斷開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作,化工企業(yè)的安全環(huán)保系數(shù)將會(huì)逐漸提升。
1.2綜合性原則
化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)操作較多,相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及范圍較廣,不論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都可能會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果,因此在開(kāi)展安全評(píng)價(jià)過(guò)程中需要綜合考慮各個(gè)環(huán)節(jié),形成符合企業(yè)的安全評(píng)價(jià)模式[2]。目前安全評(píng)價(jià)方法多種多樣,并不唯一,所以開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作時(shí),應(yīng)該基于綜合性的原則,也就是結(jié)合化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),綜合多方面的因素,梳理存在的問(wèn)題,才能最大程度發(fā)揮安全評(píng)價(jià)的效能和作用,建立適合企業(yè)的有效安全評(píng)價(jià)模式。
1.3針對(duì)性原則
安全評(píng)價(jià)應(yīng)基于針對(duì)性的原則,化工企業(yè)的多樣性決定了不同的問(wèn)題就需要不同的管理方式,進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)就要對(duì)不同的問(wèn)題開(kāi)展不同的評(píng)價(jià)或評(píng)估,形成具體的安全評(píng)價(jià)方案,做好預(yù)防防范措施,降低安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)對(duì)化工企業(yè)的安全評(píng)價(jià)針對(duì)性分析,并對(duì)生產(chǎn)中隱患問(wèn)題嚴(yán)格排查,保證企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
1.4系統(tǒng)性原則
生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面均存在危險(xiǎn)性,因此只有對(duì)評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的解剖,研究透徹系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系,才能合理的辨識(shí)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)程度。在安全評(píng)價(jià)技術(shù)中,把所有的研究對(duì)象都視為系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)一定目標(biāo),由多種彼此相聯(lián)系的要素組成的整體稱為系統(tǒng),系統(tǒng)千差萬(wàn)別,但都具備目的性、集合性、相關(guān)性、階層性、整體性及適應(yīng)性的基本特征。通過(guò)對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)性的分析,找出其存在的危險(xiǎn)要素。
2安全評(píng)價(jià)的方法
目前化工企業(yè)經(jīng)常利用不同的安全評(píng)價(jià)技術(shù)進(jìn)行預(yù)期分析發(fā)現(xiàn)安全隱患和安全風(fēng)險(xiǎn),并提出合理的解決措施對(duì)隱患消缺,現(xiàn)常用的安全評(píng)價(jià)方法包括:綜合評(píng)價(jià)法、安全檢查表法、危險(xiǎn)與可操作性分析、道化學(xué)法、六階段評(píng)價(jià)法等。
2.1綜合評(píng)價(jià)法
綜合評(píng)價(jià)法主要是將兩種分析方式相結(jié)合,即定性和定量分析雙重模式,對(duì)化工企業(yè)的各種工藝流程和生產(chǎn)裝置設(shè)備進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià),深入分析各類風(fēng)險(xiǎn)因素和其特征,明確企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)類型,細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)的管控措施,以綜合評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)強(qiáng)化管控措施的落實(shí)使用及使用效果。綜合評(píng)價(jià)法具有定量分析和定性分析共同的優(yōu)點(diǎn),即使在評(píng)價(jià)化工企業(yè)復(fù)雜指標(biāo)的情況下,逐步完成風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)估劃分,綜合評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)指數(shù),有效綜合評(píng)估多項(xiàng)復(fù)雜因素,評(píng)價(jià)應(yīng)用效果較理想[3]。綜合評(píng)價(jià)法目前應(yīng)用較多,得益于大數(shù)據(jù)信息技術(shù)和云數(shù)據(jù)計(jì)算技術(shù)等信息科學(xué)技術(shù),可從海量數(shù)據(jù)中提出有用的評(píng)價(jià)信息,為綜合評(píng)價(jià)提供參考。綜合安全評(píng)價(jià)法是目前應(yīng)用最為廣泛的一種評(píng)價(jià)方法。綜合安全評(píng)價(jià)法是把多個(gè)描述被評(píng)價(jià)系統(tǒng)不同方面且量綱不同的安全評(píng)價(jià)指標(biāo),轉(zhuǎn)化成無(wú)量綱的相對(duì)評(píng)價(jià)值,并綜合這些評(píng)價(jià)值以得出對(duì)該系統(tǒng)安全的一個(gè)整體評(píng)價(jià)。其評(píng)價(jià)步驟為:(1)明確評(píng)價(jià)對(duì)象;(2)確定安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系;(3)確定評(píng)價(jià)指標(biāo)在評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中的權(quán)系數(shù);(4)安全評(píng)價(jià)指標(biāo)的無(wú)量綱處理;(5)確定安全評(píng)價(jià)的合成方法,求綜合安全評(píng)價(jià)值;(6)確定評(píng)價(jià)集,并據(jù)評(píng)價(jià)集進(jìn)行系統(tǒng)分析和決策。
2.2安全檢查表法
安全檢查表法主要通過(guò)研究系統(tǒng)單元、設(shè)備設(shè)施和具體操作中的風(fēng)險(xiǎn)隱患,分析相關(guān)數(shù)據(jù),評(píng)估評(píng)價(jià)安全檢查的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn),為企業(yè)工作提供專業(yè)指導(dǎo)及隱患排查治理專項(xiàng)方案,檢查表的內(nèi)容應(yīng)明確檢查項(xiàng)目、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)和遺漏點(diǎn)等,提高安全評(píng)價(jià)檢查的秩序性,避免出現(xiàn)漏項(xiàng)和疏漏,降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。安全檢查表法主要應(yīng)用于化工企業(yè)生產(chǎn)中風(fēng)險(xiǎn)隱患的排查與評(píng)價(jià)評(píng)估,同時(shí)通過(guò)安全檢查表法,也可以分析操作管理和安全管理制度的落實(shí)執(zhí)行情況,督促企業(yè)員工自覺(jué)按照企業(yè)制度開(kāi)展隱患自查與管控,有效預(yù)防重大事故的發(fā)生。安全檢查表法是按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。評(píng)價(jià)時(shí),在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)分析和充分討論的基礎(chǔ)上,列出檢查單元和部位、項(xiàng)目、要求和各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),然后對(duì)照安全檢查表的條目逐項(xiàng)檢查,從而找出系統(tǒng)中存在的隱患問(wèn)題。編制安全檢查表的主要依據(jù):(1)有關(guān)技術(shù)資料;(2)通過(guò)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施;(3)同類企業(yè)安全管理經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)外事故案例;(4)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。安全檢查表分為3種:定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表。定性檢查表是將檢查的內(nèi)容系統(tǒng)、完整、明確地列出,對(duì)系統(tǒng)的安全狀況進(jìn)行定性評(píng)估,以便找出生產(chǎn)中可能存在的隱患。
2.3危險(xiǎn)與可操作性分析
危險(xiǎn)與可操作性分析(HazardandOperabilityStudy)又稱為HAZOP。是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)蒙德分部于20世紀(jì)60年展起來(lái)的以引導(dǎo)詞(GuideWords)為核心的系統(tǒng)危險(xiǎn)分析方法,已經(jīng)有40年應(yīng)用歷史。危險(xiǎn)與可操作性分析是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的危險(xiǎn)分析辨識(shí)技術(shù),目前在安全評(píng)價(jià)中使用較為廣泛,該評(píng)價(jià)技術(shù)由各專業(yè)人員構(gòu)建分析團(tuán)隊(duì),包括技術(shù)人員、操作人員、機(jī)電儀人員、專家等,通過(guò)多方面分析實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的波動(dòng),操作過(guò)程中偏差和波動(dòng)所產(chǎn)生的影響后果,明確系統(tǒng)存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患和危害因素,識(shí)別波動(dòng)原因,有針對(duì)性制定安全措施[4]。危險(xiǎn)與可操作性分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法,它的目標(biāo)是識(shí)別工藝過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)、識(shí)別工藝過(guò)程中潛在的操作性問(wèn)題;其主要特點(diǎn)包括創(chuàng)造性的討論過(guò)程、積極思考和坦率的討論氣氛及尋找潛在解決方案的途徑。一個(gè)成功的危險(xiǎn)與可操作性分析取決于如下幾個(gè)顯著因素:(1)高效的主持人,能夠控制和鼓勵(lì)所有參與者之間的討論;(2)HAZOP團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由具有不同專長(zhǎng)和熟悉系統(tǒng)的人員組成;(3)充分的文件準(zhǔn)備(如P&ID,因果表等)。
2.4道化學(xué)法
道化學(xué)法是由美國(guó)道化學(xué)公司于1964年創(chuàng)造的一種評(píng)價(jià)方法,主要針對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)中可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故危險(xiǎn)性進(jìn)行判斷和評(píng)價(jià),制定應(yīng)急處置方案,最大程度保證化工企業(yè)財(cái)產(chǎn)、職工健康不受損失。化工企業(yè)涉及易燃易爆等危險(xiǎn)介質(zhì),道化法通過(guò)確定物質(zhì)系數(shù),綜合考慮企業(yè)實(shí)際情況,選擇適當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)系數(shù),計(jì)算出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)系數(shù),同時(shí)還可得出火災(zāi)、爆炸等事故的暴露面積[5],因此通過(guò)道化學(xué)安全評(píng)價(jià)法,能夠直觀、量化表現(xiàn)出化工企業(yè)的危險(xiǎn)性,為企業(yè)提高安全生產(chǎn)技術(shù)提供依據(jù),而且通過(guò)提前預(yù)測(cè)能改善加強(qiáng)工藝防火單元、容器抗壓能力等方面,降低化工企業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)。道化學(xué)法以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù),定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià),其目的主要包括:(1)量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失;(2)確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置;(3)向有關(guān)部門通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性;(4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失,以此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。其適用范圍包括生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃易爆、可燃、毒性物質(zhì)的操作過(guò)程、三廢處理設(shè)施、公用工程系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、反應(yīng)器等工藝單元。評(píng)價(jià)程序分為以下步驟:(1)確定評(píng)價(jià)的工藝單元;(2)求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)MF;(3)按單元的工藝條件,選用適當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)系數(shù);得出特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)和一般工藝危險(xiǎn)系數(shù);(4)用特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)和一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)相乘,得出工藝單元危險(xiǎn)系數(shù);(5)將工藝單元危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)相乘,求出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI);(6)用火災(zāi)、爆炸指數(shù)查出單元的暴露區(qū)域半徑,并計(jì)算暴露面積;(7)查出單元暴露區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備的更換價(jià)值,并確定破壞系數(shù),求出基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失MPPD;(8)應(yīng)用安全措施補(bǔ)償系數(shù)乘以基本MPPD,確定實(shí)際MPPD;(9)根據(jù)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失,確定最大可能工作日損失(停工天數(shù))(MPDO);(10)用停產(chǎn)損失工作日MPDO確定停產(chǎn)損失。
2.5六階段評(píng)價(jià)法
目前六階段評(píng)價(jià)法在化工企業(yè)生產(chǎn)的安全評(píng)價(jià)中應(yīng)用廣泛,評(píng)價(jià)分為六個(gè)階段,采取逐步深入,定量和定性結(jié)合,層層篩選的方式對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)價(jià),并采取措施修改設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)。該評(píng)價(jià)法是定量計(jì)算和定性的綜合。該方法是由安全檢查表確定分類化工企業(yè)生產(chǎn)中潛在的危險(xiǎn),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝條件確定危險(xiǎn)性大小,根據(jù)危險(xiǎn)性的總體大小制定相應(yīng)的預(yù)防方案及措施,相對(duì)其他安全評(píng)價(jià)方法較為實(shí)用且全面。其基本評(píng)價(jià)過(guò)程為:收集數(shù)據(jù)資料,充分了解企業(yè)實(shí)際情況,制定安全檢查評(píng)價(jià)表,對(duì)生產(chǎn)工藝定性評(píng)價(jià),檢查化工企業(yè)裝置布置、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、安全環(huán)保措施等方面,初步識(shí)別危險(xiǎn)源,再進(jìn)行定量評(píng)價(jià),檢查生產(chǎn)介質(zhì)、溫度、液位、壓力、操作過(guò)程等方面,確定危險(xiǎn)性大小及危險(xiǎn)等級(jí),根據(jù)危險(xiǎn)因素制定預(yù)防措施及預(yù)案,將安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生事故的概率降至最低,保證化工企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行[6]。
3評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用
從應(yīng)急管理部網(wǎng)站上收集、選取了近幾年來(lái)我國(guó)發(fā)生的造成重大傷亡或較大影響的150余例典型的化工事故案例,并對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的分析統(tǒng)計(jì)得出,違章操作、設(shè)備故障、工藝缺陷、意外因素、管理漏洞是化學(xué)工業(yè)安全事故的五大危險(xiǎn)源,將五大危險(xiǎn)源作為安全評(píng)價(jià)的分析對(duì)象,開(kāi)展評(píng)價(jià)技術(shù)的具體應(yīng)用劃分,如表1所示。
4總結(jié)
化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)工藝復(fù)雜性增加,安全環(huán)保問(wèn)題也更加突出,安全評(píng)價(jià)技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越受重視,其是提高生產(chǎn)安全平穩(wěn)的主要方法,能有效控制和預(yù)防安全隱患,提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全評(píng)價(jià)依據(jù)基本原則,采用評(píng)價(jià)方法貫穿化工企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,識(shí)別存在的危險(xiǎn)因素、故障隱患、有害因素及危害后果,針對(duì)性提出解決方案及措施,預(yù)防安全事故的發(fā)生,減少事故率與經(jīng)濟(jì)損失。安全評(píng)價(jià)技術(shù)需要根據(jù)化工企業(yè)的實(shí)際情況,綜合考慮運(yùn)用合適的評(píng)價(jià)方法,為企業(yè)制定符合的、科學(xué)有效的評(píng)價(jià)方法,構(gòu)建完善全面的評(píng)價(jià)體系,掌握評(píng)價(jià)方法在實(shí)際應(yīng)用中的關(guān)鍵點(diǎn),嚴(yán)格根據(jù)安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容制定預(yù)防措施,切實(shí)提高化工企業(yè)的生產(chǎn)安全,創(chuàng)造良好的安全環(huán)保環(huán)境。
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