序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇德育基本功能，期待它們能激發您的靈感。

篇1

促進知識的內化與拓展是健美操教學的課延性認知教育功能。健美操教學隱性教育過程是以教師課堂教學內容和學生的認知為起點和發展條件的。以小組為單位開展課后練習，有選擇地參加社會實踐活動(到俱樂部帶操，參加各種形式的表演)，既有利于鞏固強化學生課堂上學習的動作，形成動力定型，學以致用;又便于學生了解健美操以及其他領域的相關知識，讓學生獲得生動的感性知識、實時信息和豐富的社會經驗

2 品德養成與行為規范

隱性教育作為素質教育的延伸，是以德育功能為主要功能的教育形式。主體道德意識向道德行為的轉化是一個非強制的漸進的過程。在健美操群體行為模式下，學生通過暗示、輿論、從眾機制產生潛在心理壓力和動力，自覺約束自己的行為，規范動作，逐步形成良好的道德習慣。同時，良好的學習風氣、心理素質、審美能力的培養，也需要長期的潛移默化的養成教育來實現

3 個性的完善與全面發展

培養知識面廣、能力強、個性完善、素質全面的一專多能型人才是現代體育教育的目標。通過小集體教學，不僅發揮了隱性教學具有育人環境的開放性、真實性和相對完全性的特長，讓學生通過豐富的教學安排、和諧的人際關系、健康的學風達到鍛煉身體、感悟人生的目的;還可以運用人際交往，輿論引導和教育磨礪等方式，培養學生的獨立思考能力、社交能力、組織管理能力等，以實現預期的社會化教育要求，培養學生終身體育鍛煉的能力。

小結

1 健美操教育中的隱性教育對學習者個體的影響過程主要由3個因素組成:一是個體的身心條件和接受機能，二是環境創設與利用，三是學習活動及調控;其保證體系是目標導向體系和教育評價體系;健美操隱性教育的動力要素構成兩大系統:一是內在動力系統，二是外在動力系統，它們相互作用對練習者產生影響

2 健美操中的集體教學模式通過自我認知、意識分化、困難磨大礪、情境陶冶、輿論監督、環境暗示、行為模仿、交際學習、J清緒感染等對學生產生隱性教育

3 健美操作為隱性教育的基本功能有:促進知識的內化與領域拓展、品德養成與行為規范和個性的完善與全面發展.

參考文獻:

[1]沈嘉祺.論隱性教育[J].教育探究，2002,(1).

[2]趙書山.論高校隱性教育的功能及實施[J].南都學壇，1997,(4).

[3]曾五一周映春.隱性教育在羽毛球專項課中的運用[J].上海體育學院學報，1999,12.

篇2

【關鍵詞】意識；動機；認知；性格

性格是由心理，即意識決定的，弄清楚意識的基本功能與結構是進行性格分類與解釋基礎。

一、意識的基本功能及邏輯關系

傳統心理學認為意識（心理）具有三種基本功能，一是意志功能，即確立目標并設法克服困難去實現目標的心理功能。意志具有目標指向性，并且為完成任務提供動力，意志功能也就是心理動力功能，也就是行為的動機功能；二是認知功能，即從外界獲取、儲存、加工、組織信息的功能，包括注意、感覺、知覺、記憶、想象、推理、解釋、決策等過程，認知功能的核心是思維功能；三是情感功能，即產生高興、憤怒、焦慮、憂傷、同情等情感與情緒的功能。三種功能簡稱意識的“知—情—意”功能。

傳統心理學認為這三種功能是并列的，都是心理的基本功能。筆者認為這三種功能并非并列關系，實際上，情感功能并不是意識的獨立功能，而是動機與認知功能共同作用的結果，特別是認知的結果，比如，我們之所以會產生“擔心”和戀人分離的情感與情緒，一是因為我們具有特別渴望和戀人心靈相融合的心理，這是動機的作用，其次，我們從日常生活中可能察覺到戀人會離開的信息，然后就在心理想象各種分手的可能，這是認知的作用。結果就產生“擔憂”的情感及情緒。因此，意識的核心功能其實只包括動機功能和認知功能兩項，所以，性格的核心結構就包括動機結構和認知結構兩部分。

二、意識的基本功能與性格決定的基本邏輯

借助于意識基本功能的邏輯關系，我們可以更加清晰地理解人的行為及行為特征的基本邏輯，也就是性格決定的基本邏輯了。我們的心理先有某些想法，在想法的驅使下指向了某個目標，于是產生了行為的方向，這就是“動機”。接著我們就會去尋找達到目標的方法與路徑，就需要去認知、理解、決定如何行動，這就是“認知”過程。在認知的基礎上，我們會產生喜歡、討厭、憂慮、害怕等“情感情緒”，這些情感情緒的直接支配下決定做或者不做某件事，這就是“行為”。然后在行為中就會表現出不同的習慣與風格，這就是“行為特征”，一個人典型的“行為特征”就是他的性格特征。這個從動機到行為特征的決定邏輯如圖2的“洋蔥模型”所示。

從心理到行為由四個層次構成，動機與認知構成的心理是行為與行為特征產生的深層原因，是純粹心理性的；情感情緒則是聯結動機、認知與行為的橋梁，情感情緒不僅有心理性的，還有生理的成分，比如，擔憂的時候，我們不僅能夠從心理感受到這種情感，而且我們的表情也能反映出這種情感。正是這些情感與情緒直接推動或阻止我們的行為，所以，情感情緒具有從心理性的動機和認知向生理性的行為轉換的推動功能。英語用emotion表達情感情緒概念是非常深刻的，“e”是“推動、促使”的意思，motion則有“運動、行動”之意，因此“e-motion”就是“使…..運動，使…..行動”的意思；生理系統是使行為發生的物理系統，包括神經、體液、內分泌、肌肉、骨骼等子系統，生理系統是純粹生理的；行為則是心理、情感情緒與生理系統作用的結果，行為必須通過身體的運動才能實施。我們可以直接觀察到一個人的行為與行為特征，也能夠感覺出他的情感情緒，但只能推測出他的內部心理。

動機與認知是心理的核心成分，情感情緒是心理到行為的轉換橋梁，生理系統是行為實施的物理機構，行為與行為特征則是動機、認知、情感情緒及生理共同作用的結果。所以，情感情緒不是性格的核心成分，僅僅根據一個人是否容易開心、生氣、激動、焦慮等情感情緒是不能從根本上理解一個人深層次性格的，因為同樣的情感情緒可能是由完全不同動機類型與認知結構造成的。同樣，生理系統更不是性格的主要成分，生理系統只是行為發生機械系統。內部心理才是區分性格的核心，由于內部心理包括動機與認知兩種核心要素，所以弄清楚它們的結構與性質是性格研究的關鍵所在。

1.動機。動機之于性格，正如發動機之于汽車，它為行為提供動力。動機是意識的核心功能之一，它是人類行為的動力系統，是行為的原始推動力，也是行為的原因，用通俗的話講動機就是人們的“想法”。性格之所以復雜，部分原因在于人們的想法非常復雜，也就是動機非常復雜。有時候，甚至連我們自己都不知道為什么會那樣做；有時候，我們以為自己的想法就是自己內心真實的需求，其實，過后才知道那只不過是假象而已；有時候，我們有這樣的想法，而另一些時候則又是那樣的想法。為什么會這樣呢？原來，動機的結構非常復雜，很多動機我們自己都不知道。我們的各種“想法”不是同樣重要的，也不是同樣清晰的，它們構成了一個結構系統，就像一棟樓房一樣，我們的動機也包括層次結構，同時，每層的各種想法還形成了不同的房間結構。

2.認知。如果動機是行為的發動機，那么，認知就像導航系統，負責收集、處理各種地形地貌，并做出判斷和路線選擇。如同動機一樣，我們的認知方式也是多種多樣的，有的人習慣或擅長通過觀察、動手去認知事務，有的人則習慣或擅長通過想象，利用圖像圖去認知事物，還有的習慣或擅長利用符號，通過邏輯推理去認知事物。有時候我們用某種認知方式去認識事物，有時候又另一種認知方式去認識事物。每個人的大腦都同時存在多種認知方式，形成了不同的認知結構，我們將在第四章中詳細分析認知的結構與性質。

正是由于人的心理動機與認知結構的復雜性才形成了豐富多彩的性格類型。

參考文獻

[1]戴維.邁爾斯著，黃希庭譯.邁爾斯心理學[M].人民郵電出版社，2011.

[2]D.M.巴斯著，熊哲宏等譯.進化論心理學[M].華東師范大學出版社，2007.

[3]Jerry M.Burger著，陳會昌等譯.人格心理學[M].中國輕工業出版社，2011.

篇3

【關鍵詞】數控機床;基本功能;方法與技巧

1.前言

數控機床基本功能的調試是機床調試工作的一個重要組成部分，主要由數控機床廠家的技術人員在用戶現場通過設置機床參數來完成，但此類技術并不作為培訓內容對用戶的維修人員開放。然而，在數控機床的使用過程中，由于如操作意外等原因造成數控機床部分或全部參數丟失而引發數控機床部分或全部功能喪失的狀況卻時有發生。若要恢復數控機床的功能，就得求助于數控機床生產廠家，而他們的服務不僅是有償的，而且也不可能保證隨叫隨到，這樣勢必會給用戶帶來不必要的麻煩。因此，對于用戶單位的數控維修人員來說，學會數控機床基本功能恢復的方法和技巧，不但可以保障本單位數控機床得以及時修復，而且還可以使數控維修人員能更全面地了解數控機床的控制功能，有助于拓展排故思路，提高日常維修效率。

2.數控機床常用參數介紹

數控機床基本功能的恢復與調試主要包括數控機床參數的設置與數控功能測試這兩部分工作，而參數設置是其中最關鍵也是最重要的工作。那么，究竟有哪些參數決定著數控機床的基本功能，它們的作用及意義有如何？

2.1 數控機床參數的作用及分類

數控系統的參數在數控機床的工作中起著重要作用，它完成數控系統與機床結構和機床各種功能的匹配，這些參數在數控系統中按一定的功能組進行分類。例如，伺服軸參數配置數控機床的軸數，各軸伺服電動機參數、速度及位置反饋元件類型及反饋元件參數，串行通信口參數對串行口進行數據傳輸時的波特率、停止位等進行賦值等等。

下面，就以配備有FANUC 0i-mate-TC數控系統的CK0625數控車床為例，具體介紹與伺服軸及伺服有關參數的意義。

2.2 伺服軸設定參數的意義

（1）1825#參數：各軸的伺服環增益，該參數是用于設定各軸的位置控制環的增益。在進行直線或圓弧插補時，各軸的伺服環增益必須設定相同的值。環增益越大，位置控制的響應速度越快，但是設定值過大，伺服系統會不穩定。位置偏差量會儲存在位置累計寄存器中，并進行自動補償。

（2）1828#參數：各軸移動中允許的最大位置偏差量。在X或Z軸移動過程中，如位置偏差量超過此參數設定值，會出現“某軸超差”報警，并立刻停止移動。如果經常出現此報警，可將該參數設大些。

（3）1829#參數：各軸停止時最大允許位置偏差量。當X或Z軸運動停止時，如位置偏差量超過此參數設定值，會出現“某軸靜止超差”報警。如果經常出現此報警，可增大該參數的設置。

（4）1320及1321#參數：各軸正、負方向軟限位坐標值，此值是相對參考點設置的，根據機床行程及位置確定，要求正、負限位位于正、負硬件限位開關之內。

（5）1410#參數：空運行速度。此速度為程序模擬運行時各軸的運行速度。

（6）1420#參數：各軸快速運行速度，在自動方式下G00的速度，需根據機床剛度設定，選擇適中速度。

（7）1421#參數：快速倍率F0的速度，即選擇操作面板上快速倍率F0時的速度。

（8）1422#參數：所有軸的最大切削進給速度。此值為限制值，即在所有方式下，各軸的運行速度不得超過此數值，當速度超過此值時，以此速度為當前進給速度。

（9）1423#參數：各軸的手動連續進給速度，指進給倍率開關在100%時的進給速度。

（10）1424#參數：各軸手動快速運行速度，即快速倍率選擇為100%時的速度。系統回參考點時的速度=[1424]×快速倍率，若回零速度過快，可將此值改小。手輪運行速度的上限速度也是此值。

（11）1425#參數：各軸回零的FL速度，回參考點時，各軸先快速移動，碰到減速檔塊后，以回零的FL速度搜索零脈沖信號。

（12）1620#參數：各軸快速進給的直線型加減速時間常數T或鈴形加減速時間常數T1，系統推薦值64（不要輕易改動此參數）。如要改動，應設定為8的倍數。

（13）1622#參數：各軸插補后切削進給的加減速時間常數，系統推薦值同1620#參數。

（14）1624#參數：各軸手動進給加減速時間常數，系統推薦值同1620#參數。

2.3 伺服設定參數的意義

（1）初始化位設定值：系（下轉第73頁）（上接第71頁）統通過FSSB初始伺服參數后顯示00001010，若沒有初始化過，設定為00000000，重新上電，系統會重新初始化參數。

（2）電機代碼：根據實際電機類型進行設置，本裝置采用βis4/4000型伺服電機，故應設為156。

（3）AMR：采用標準電機，故設置為00000000。

（4）指令倍乘比：通常，指令單位=檢測單位。指令倍乘比為1/2～1時，設定值=1/指令倍乘比+100;指令倍乘比為1～48時，設定值=2×指令倍乘比。

（5）柔性齒輪比N/M：根據螺距設定。設定好螺距再按自動，系統會自動計算柔性齒輪比N/M和參考計數器容量。系統最小指令脈沖為0.001mm/Pluse，且系統計算電機一轉時的計數脈沖為1000000個脈沖。計算公式如下：

參考計數器容量=絲杠螺距/最小指令脈沖。

柔性齒輪比=參考計數器容量×指令倍乘比/1000000。

（6）運行方向：從脈沖編碼器看，順時針設定為111，逆時針設定為-111。

（7）速度反饋脈沖數：設定為8192，此參數不可更改。

（8）位置反饋脈沖數：設定為12500（半閉環的系統設定值），不可更改。

3.數控機床基本功能的調試方法與技巧

下面，具體介紹數控機床基本功能從無到有的調試方法與技巧，掌握了這個技能之后，對于由于部分參數丟失所引起的機床對應功能喪失的故障維修就會顯得輕而易舉了。

3.1 系統參數的配置

系統第一次通電時，最好先做一次參數全清，所謂全清就是將系統所有參數恢復出廠設置，即在系統啟動過程中，同時按下MDI面板上RESET+DEL鍵。全清后一般會出現如下報警：

100#：參數寫保護打開;

506/507#：硬超程報警;

417#：伺服參數設定不正確;

5136#：FSSB放大器數目少。

注意：在初次調試時最好進行全清，如果只是進行參數的修改，切勿全清！

參數全清后，顯示器上將恢復英語顯示。若想改成簡體中文，則需按照下列步驟操作并設置參數：

（1）在操作面板上選擇“MDI”方式，按“OFS/SET”功能鍵，再按[設定]軟鍵，找到設定畫面，將“參數寫入”選項設置為1;

（2）按下“SYSTEM”功能鍵，再按[參數]軟鍵，找到參數設置畫面，將3190號參數的第6位設置為“1”，即設置系統語言為簡體中文;

（3）警“000請關閉電源”，按操作面板上的“停止”按鈕，再按“啟動”按鈕，重啟數控系統。

各表（1―3）提供了與數控機床基本功能相對應的各個參數及其建議值，分別為一般參數、伺服參數、主軸參數及軸設定參數。請按照下列各表的順序并依據“設定值”一列中提供的值對每個參數進行設定，這樣可使我們在機床功能調試過程中少走彎路。在參數設置的過程中，每次遇到提示要求斷開系統電源的時候，都說明剛剛被設置完成的參數需要斷電才能生效，那么就要對系統執行一次斷電再上電的操作，以激活所設參數。

3.2 數控基本功能的測試

分別選擇手動連續進給、手動回參考點、手輪、超程檢測、MDI、編輯及自動運行等操作，觀察伺服軸及主軸的工作是否正常。另外，還要進行各進給倍率開關、急停按鈕及手動/自動換刀等測試，用以檢查機床是否正常工作。

當功能測試全部完成后，千萬不要忘記將配置的所有參數及時做好備份以防再次丟失。至此，數控機床基本功能的調試工作結束。

參考文獻

[1]FANUC Oi Mate-TC簡明調試手冊.北京發那科機電有限公司，2008，6.

[2]FANUC Oi Mate-TC參數手冊.北京發那科機電有限公司，2008，6.

作者簡介：

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關鍵詞：基本藥物制度；物流配送；價值工程

1 價值工程與功能分析

1947年Miles《價值分析》一文的發表表示著價值工程的正式誕生，將價值的概念公式化，變成可量化測量的形式，創立了旨在提高產品價值的管理技術。在隨后的六十多年里，價值工程在世界各國得到迅速推廣和普遍應用，其理論體系和實踐應用均取得了很大的進展。

根據Miles提出的價值計算公式：

V=FC (V為價值；F為功能；C為壽命周期成本)

從該公式我們不難看出，要進行價值分析，必須先進行功能分析和成本分析。功能分析即通過對功能的研究分析，將價值工程對象的功能進行抽象而簡明的定性描述，將其分類與系統化整理。通過功能分析，可以明確功能本質及功能之間的邏輯關系，幫助價值工程工作者發現不必要的功能，確定變革的著眼點。

功能分析是價值工程的核心與基石，包括功能分類、功能定義和功能整理三項主要工作。

通過功能的屬性對功能進行分類，可以幫助認清功能的復雜性與本質。按功能的重要程度，功能可分為基本功能和輔助功能。基本功能是產品或服務存在的根本條件，是實現產品或服務的用途與目的不可缺少的，用戶必需的功能。輔助功能是為實現基本功能服務的功能，雖沒有基本功能重要，但也是不可缺少的。

功能定義是對價值工程工作對象的功能，以簡明、準確、科學的語言加以說明與描述，價值工程通過功能定義準確認識產品和服務的本質、確定功能構成，為功能評價奠定基礎，為構思創新方案創造條件。

功能整理與功能定義之間有著密切的關系，這兩個工作步驟是價值工程明顯特點的表現。功能整理是應用系統思想方法，分析產品各項功能之間的關系和功能的邏輯體系，編繪功能系統圖。以便掌握必要功能，發現和消除多余功能，可幫助構建基本藥物配送商遴選指標體系。

2 基本藥物配送相關概念

2.1 基本藥物

2009年《關于建立國家基本藥物制度的實施意見》中，將基本藥物定義為適應基本醫療衛生需求，劑型適宜，價格合理，能夠保障供應，公眾可公平獲得的藥品。

2.2 基本藥物政策的目標

在2009年8月的《關于建立國家基本藥物制度的實施意見》中，明確國家基本藥物制度以不斷提高人民群眾健康水平、滿足公眾基本醫療用藥需求、實現覆蓋城鄉具名的基本衛生保健制度、促進人人享有基本衛生保健為總體目標。

2.3 基本藥物配送功能分析

根據基本藥物的特點和相關政策目標，不難得出基本藥物配送的基本功能。

一是保證配送過程中基本藥物的質量，最終保證群眾的用藥安全。藥品與人的生命有直接關系，確保藥品質量尤為重要。藥品作為商品只有合格品與不合格品的區分，《中華人民共和國藥品管理法》規定：“藥品必須符合國家藥品標準”。同時，藥品的高質量性還反應在國家推行多項質量管理制度，以規范藥品的研制、生產、流通、使用的行為，實行嚴格的質量監督管理，確保藥品質量。例如，為了保證藥品流通過程中的質量，于2000年其開始實行了《藥品經營質量管理規范》（GSP），該規范制定了藥品經營質量管理的基本準則，對藥品流通過程中的采購、購進驗收、儲存養護等環節制定了一整套管理標準和規程，可以有效防止質量事故發生，保證藥品質量。GSP的實施淘汰了一大批不符合要求的小企業，同時涌現出一批規模逐漸壯大、競爭力不斷增強的民營配送企業。如果配送企業能夠達到GSP的標準，并且嚴格按照標準執行，那么在配送包括基本藥物在內的藥品過程中對藥品的質量控制就不應該出現問題。

二是保證基本藥物的可獲得性。基本藥物的可獲得性包括兩個方面。一方面是配送的及時性，主要是配送企業要在醫療機構發出訂單之后及時確認，并且在規定的時限內將藥品送達，保證醫療機構不斷藥。另一方面是配送的廣泛性，即要求配送范圍能夠覆蓋到每個參與集中招標采購的醫療機構。我國醫藥批發零售企業數目眾多，行業集中度過低，且以區域性為主，缺乏在全國范圍內組織藥品的采購、儲存、統籌和配送的能力。此外，每個配送企業在產品和配送區域上都有自己的優勢，每個企業對品種和地區的選擇也有所不同，必須充分利用市場競爭才能確保公眾能夠方便、及時地獲得適應的治療藥物，從而提高和保障藥品的可獲得性。

三是保障基本藥物配送費用的合理性。基本藥物政策的重要原則之一是確保藥品價格的合理性，目前國內均要求生產企業投標時將配送費用計算在內。控制配送費用必須考慮兩個方面的因素，一是配送企業的利益需求，一是百姓最終購買價格。

這三點功能需求相輔相成，缺一不可。保證藥物質量和可獲得性是基本藥物配送應具備的基本功能，同時也是評判基本藥物制度實施效果的重要指標，而配送費用是否合理將在很大程度上影響這兩點功能的實現，屬于輔助功能。

2.3.1 影響配送過程中基本藥物質量的因素

（1）供應商資質。

供應商資質是指供應商供應藥物的準入條件，根據相關規定，合格的基本藥物供應商應為通過集中招標采購平臺確定的生產企業，并且配送企業僅能從中標生產企業處購進藥品。

（2）配送企業的配送能力。

配送企業的配送能力用以反映配送企業為醫療機構配送藥品的能力，主要指藥品運輸過程中的破損率。

（3）配送企業倉儲條件。

倉儲條件是藥品質量的直接影響因素，對藥品質量產生直接影響，包括藥物儲存環境、藥品分類擺放情況、設備配置情況。

（4）藥品養護能力。

藥品儲存過程中的養護對藥品質量有保障作用，主要包括藥物平均周轉期限、不合格品處理和藥品損耗率等指標。

篇5

Abstract: A systematic analysis of quality costs is carried out and the establishment of the relation between the quality cost analysis and process capability; a quantitative representation and optimization method are put forward and the parameters of the algorithm are provided.

關鍵詞:工序能力;質量成本;方法

Key words: process capability;quality cost;method

中圖分類號:TU71 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)12-0054-01

1質量成本系統分析

1.1 產品質量成本產品質量成本是企業為確保規定的產品質量水平和實施全面質量管理而支出的費用,以及因為未達到規定的產品質量標準而發生的損失的總和。

產品的質量成本由以下幾部分組成:第一,預防成本;第二,檢驗成本;第三,廠內、外損失;第四,外部質量保證成本。前三類是顯見成本,是企業在生產經營過程中實際發生的有形損失,并且必須得到補償。第四類是隱含成本,是實際發生但并未支付的無形損失。

1.2 產品質量成本關系對于可控成本,通過其增減變動對產品質量的第三和第四類成本產生影響。第三和第四類是結果成本,是因質量達不到既定要求而造成的廠內和廠外損失,它受可控成本的影響。根據統計資料顯示,產品質量水平與質量成本中的可控成本和結果成本是互為條件、互為因果的。產品質量成本水平與可控成本呈相同方向變化,與結果成本呈現反方向變化。

1.3 質量成本管理的目標產品質量管理,就是通過適當增加可控成本的支出,減少結果成本的發生,實現以“預防為主”的質量管理要求,達到降低總成本的目的。同時,借助成本優化,提高產品質量。

研究產品質量成本的分析方法,是要保證質量成本費用發生的經濟性和合理性,處理好質量成本與產品質量、功能等方面的關系,尋求質量成本的最佳值。

2最佳質量成本的確定

2.1 產品合格率與成本關系產品質量的提高會受到一定條件下成本的制約。合格品率的變化會從兩個方面影響成本的升降:一方面,合格率的提高,使廢次品損失減少,成本下降;同時,由于合格產品增加,也間接影響成本降低,與合格率的增減成反比關系。另一方面,為了提高合格率,需要更嚴格的預防控制和檢測手段,就會使預防檢驗費用增加,從而使成本上升。

2.2 最低成本合格率的數學模型設F為每件廢品造成的損失,P為不合格率,(1-P)為合格率。則每件合格品負擔的損失費用是y1=F•;每件產品的預防檢驗費用(y2),它在其它條件不變前提下,要同不合格率與合格率之間的比值,即,存在一定的比例關系。的值越高,即合格率越高,y2也越高。用y2=k•表示每件產品預防費用的函數關系,k是y2隨合格率與不合格率的比值而變化的系數,它與產品工序加工能力有關。

3工序能力評價

3.1 評價指標統計資料表明,質量數據分布的規律呈正態分布。

①工序廢品率。設Tu為產品質量要求的上限標準;Tl為產品質量要求的下限標準;Pu為產品質量超上限標準的廢品率;Pl為產品質量超下限標準的廢品率;X為產品質量特性抽樣值的均值;S為產品質量特性的標準偏差;P為工序或母體的廢品率。計算

Ksu= (1)

查標準正態分布表,可求得Pu。

Ksl=(2)

查標準正態分布表,可求得Pl。則P=Pu+Pl。

②工序能力指數。用產品質量要求標準范圍(機械制造業中可用公差帶表示)與工序的加工精度的比值來反映工序的能力。

當產品質量要求標準范圍中心與抽樣質量分布中心重合時,其計算公式

CP==(3)

當產品質量要求標準范圍中心與抽樣質量分布中心不重合時,其計算公式

CPK= (4)

當1≤CP≤1.33時,工序處于正常生產狀態; 當CP≤1時,工序能力不足,廢品率上升,產品成本上升;當CP≥1.33時,工序能力過剩,產品成本上升。

3.2 工序能力指數與成本的關系系數K可以用來表示,則

P0= (5)

這樣,廢品率和工序能力以及最低質量成本聯系起來,將(5)代入(1)得

Cmin=2 (6)

可根據企業的實際生產狀況,確定質量成本控制標準序列。對于價值鏈系統或整個生產過程的評價,可以用多階段優化的方法求解,以最小工序能力工序。

4結論

以上對質量成本進行了系統分析,建立了工序能力與質量成本分析的聯系,提出了定量的表示和優化方法,提供了有關參數的便捷算法。拓展了質量成本分析的領域和層次,分析研究所定義的參數或變量,可在更廣泛的意義上推廣。

參考文獻:

[1]王又莊,衣延章.質量成本與質量責任會計[M].北京:中國財經出版社,1995.