序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇消防管道安裝方法，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

關(guān)鍵詞：中低壓管道；現(xiàn)場集中化工藝配管；模塊化配置安裝；觀感質(zhì)量

目前超超臨界火電機(jī)組的中低壓管道泛指設(shè)計(jì)壓力

1 中低壓管道現(xiàn)場化集中化工藝配管：

在施工前期，現(xiàn)場不具備安裝條件時(shí)，將中低壓管道系統(tǒng)在組合場內(nèi)進(jìn)行預(yù)先配置組合，減少現(xiàn)場安裝的施工工作量，加快施工進(jìn)度，改善安全文明環(huán)境，提高管道安裝精度及內(nèi)部清潔度，保證安裝質(zhì)量。將現(xiàn)場大部分安裝工作提前在配置場做，解決以往工程待廠房內(nèi)施工條件具備后，才能在安裝地點(diǎn)周圍進(jìn)行下料、組合和安裝，可將管道預(yù)制安裝與土建施工并行，縮短工期，降低施工成本。現(xiàn)場集中化工藝配管可將中低壓管道施工周期提前1-2個(gè)月，大大節(jié)約施工成本，避免了常規(guī)安裝方法文明施工差、交叉作業(yè)多、作業(yè)面相互影響等弊端。

現(xiàn)場集中化工藝配管在滿足現(xiàn)場運(yùn)輸和吊裝條件下，要盡量加深管段的預(yù)制深度，預(yù)制焊口數(shù)要達(dá)到總數(shù)的50%以上，能將原材料檢驗(yàn)、測量、下料、坡口、對口、焊接、標(biāo)識等各項(xiàng)作業(yè)形成流水線作業(yè)，保證管道預(yù)制安裝程序化、規(guī)范化、模式化，提高中低壓管道安裝效率和效益。

1.1 操作要點(diǎn)：

現(xiàn)場集中化工藝配管是充分利用管道預(yù)制場地的機(jī)械設(shè)備和環(huán)境等有利因素，配備專用的配管工器具（切管機(jī)、坡口機(jī)、熱處理機(jī)、自動噴砂裝置、埋弧自動焊機(jī)等）進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，施工工藝美觀，質(zhì)量可靠，精確度高，施工速度快，可有效提高管道加工精度，保證管道后續(xù)安裝應(yīng)力小，避免泄露，確保管道的安全運(yùn)行。

現(xiàn)場集中化工藝配管遵循“設(shè)計(jì)允許、安裝方便”的原則，所有管道規(guī)格DN≥80mm的管道系統(tǒng)都要進(jìn)行二次配管設(shè)計(jì)并進(jìn)行集中化工藝配管。中低壓管道工藝配管設(shè)計(jì)除機(jī)務(wù)專業(yè)外還應(yīng)結(jié)合熱工專業(yè)、焊接專業(yè)綜合考慮各種安裝因素和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，保證配管正確性及完整性。

1.1.1 配置場地及施工機(jī)具準(zhǔn)備

1）根據(jù)機(jī)組施工總平面布置圖要求、管道工程量及工期計(jì)劃安排，規(guī)劃管道預(yù)制場地，場地應(yīng)配置龍門吊等吊裝機(jī)具，便于管道吊裝運(yùn)輸。

2）根據(jù)工程特點(diǎn)及需求情況在配置場內(nèi)配備噴砂裝置、焊機(jī)集裝箱、熱處理集裝箱、切割機(jī)、坡口機(jī)、鉆床等機(jī)加工設(shè)備，按下料、組對、焊接、檢驗(yàn)等工序形成流水生產(chǎn)線作業(yè)。

1.1.2 配管設(shè)計(jì)

1）配管設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮管道及管件的布置、閥門的位置、疏放水點(diǎn)、放氣點(diǎn)、取樣加藥點(diǎn)、熱工測點(diǎn)（包括調(diào)試、性能試驗(yàn)、運(yùn)行）、流量測量裝置和支吊架位置及形式等，二次配管設(shè)計(jì)必須以設(shè)計(jì)院提供的正式藍(lán)圖為基準(zhǔn)。

2）配管設(shè)計(jì)時(shí)彎管、管件、閥門、流量測量裝置等零部件尺寸應(yīng)以現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，盡量將現(xiàn)場焊口位置靠近現(xiàn)場安裝平臺，并考慮安裝用調(diào)整段并應(yīng)考慮到系統(tǒng)沖洗、吹掃等臨時(shí)接口，還應(yīng)考慮到現(xiàn)場起吊重量和空間的限制。組合段內(nèi)如果有閥門，應(yīng)等閥門兩側(cè)組合段噴砂除銹后再與閥門組合。

3）為了便于施工，配管圖應(yīng)有平面圖和軸測圖，圖上應(yīng)顯示：管件、閥門管道附件、支吊架、放水、放氣點(diǎn)、接管座、熱工測點(diǎn)、性能測點(diǎn)等位置和相應(yīng)尺寸。管段詳圖上應(yīng)有材料明細(xì)表，標(biāo)明其規(guī)格、材質(zhì)、編號、長度及重量等，并標(biāo)明每段鋼管所在的系統(tǒng)的編號，標(biāo)注該管段兩端接管位置和介質(zhì)流向。

若組合段較為復(fù)雜，開孔較多，且開孔位置不是位于組合段正上方或者正下方。應(yīng)增加單件管道圖以及開孔斷面圖，標(biāo)注清楚開孔位置、角度及尺寸。

4）確定單件分段管道總體尺寸及焊縫位置時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：

配管程序中的排料優(yōu)化原則，使管材得到充分的合理利用。焊縫距彎管起弧點(diǎn)不小于鋼管外徑并不得小于100mm。兩個(gè)相鄰焊縫間的距離不小于鋼管外徑并不得小于150mm。焊縫距離支吊架管部邊緣不小于50mm，對于焊后需進(jìn)行熱處理的焊縫，距離支吊架管部邊緣不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。焊縫距離管道開孔邊緣不小于150mm。對位于隔墻，樓板內(nèi)的管段不得設(shè)置焊縫。在確定單件分段管道的總體尺寸時(shí)，要考慮運(yùn)輸和吊裝位置條件的限制；還應(yīng)考慮其剛度能保證吊裝后不致產(chǎn)生永久變形，若組合件剛度不夠，必須有增加剛度的措施，以免吊裝組合件變形。

1.1.3 配管管道下料、組合工作

1）焊接坡口宜采用機(jī)械加工。型式和尺寸應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程）》的規(guī)定加工。

2）焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈。每側(cè)10～15mm打磨出金屬光澤，并檢查無裂紋、雜質(zhì)等缺陷。

3）坡口宜采用機(jī)械加工的方法。如采用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割）下料，切口部分應(yīng)留有機(jī)械加工余量，以便于除去淬硬層及過熱金屬。

4）焊接

配管焊接為提高工作效率可采用埋弧自動焊和手動焊接相結(jié)合的方法。焊接施工過程結(jié)束后，及時(shí)委托金屬檢測單位及時(shí)檢驗(yàn)。

5）噴砂處理

在配置場地組合好的管道直徑φ89mm及以上的碳鋼及合金鋼管道全部噴砂除銹；不銹鋼管應(yīng)檢查內(nèi)部情況，保證清潔無雜物。對于對空排氣管道、對外排污管管子，管內(nèi)無嚴(yán)重銹蝕和雜物時(shí)可不做處理。

配管場地內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備噴砂設(shè)備一套。噴射石英砂對管道及管件內(nèi)部進(jìn)行噴砂除銹，噴砂時(shí)不允許停留在某一部位時(shí)間過長，噴砂后工件表面應(yīng)露出金屬光澤，無銹蝕及雜物。

6）配管的管段標(biāo)識

配管管段應(yīng)標(biāo)識清楚、明了，便于現(xiàn)場的辨識及安裝。采用噴漆方式在管段上明確標(biāo)示系統(tǒng)編號、管段號、規(guī)格、材質(zhì)及流向。

7）管口封堵

管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，采用橡膠封頭或彩條布包裹用膠帶封緊的方法，以防止異物或灰塵進(jìn)入或在運(yùn)輸及存放的過程中發(fā)生銹蝕和碰撞。

2、調(diào)整支吊架及管道合理安裝順序：

廠房具備施工條件后，一般首先進(jìn)行設(shè)備就位安裝工作（凝汽器、高加、低加、除氧器、汽泵等轉(zhuǎn)動機(jī)械的就位工作）。期間可考慮首先進(jìn)行高低加排汽、軸加排汽、汽封排汽、輔汽聯(lián)箱安全閥排汽、除氧器排汽等管道施工。（上述排汽管道一般沿柱子垂直布置，不需要等待平臺交安，可提前安排施工）。

零米層應(yīng)首先進(jìn)行地埋管道安裝，其中要提前策劃輔機(jī)設(shè)備放水管道及中低壓管道放水、放氣等小口徑管道終端疏水箱的安裝位置與接口，并布置在靠近通道或者進(jìn)出方便易于觀察的位置，疏水箱底部放水管道采用DN50～DN80碳鋼管道與地埋的無壓放水母管接通，要避免以往工程小口徑管道施工時(shí)終點(diǎn)位置不確定，布置雜亂無章，做完零米地面后發(fā)現(xiàn)放水口再進(jìn)行二次開挖，浪費(fèi)人力物力拖后工期的落后的施工方法。

施工現(xiàn)場具備安裝條件后，需及時(shí)將預(yù)置場地內(nèi)配置好的管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行組合安裝。一般根據(jù)機(jī)組試運(yùn)順序，優(yōu)先考慮凝結(jié)水、開式水、閉式水、高低加疏水、中低壓給水、輔助蒸汽等系統(tǒng)施工。

支吊架根部應(yīng)先于管道施工，可作為施工吊點(diǎn)，減少焊接臨時(shí)吊點(diǎn)，提高臨時(shí)懸吊的安全性。中低壓管道支吊架圖紙應(yīng)在廠房交安前2-3月達(dá)到施工單位，進(jìn)行圖紙會審，材料計(jì)劃提取，加工及購買等工作。支吊架根部型鋼材料到貨后可在管道組合場提前下料和配制、油漆，前期施工的系統(tǒng)支吊架根部應(yīng)在廠房交安前配置完畢。

2.1中低壓管道現(xiàn)場組合安裝工藝優(yōu)化措施：

2.1.1 如條件允許，低溫中低壓管道吊裝前可將管道外壁打磨干凈，涂刷底層防銹漆，即可提高管道安裝外觀工藝，也減少了已完工程管道安裝結(jié)束后，搭架子進(jìn)行外壁打磨二次涂刷，減少環(huán)境污染和成品保護(hù)。

2.1.2 管道吊裝將在鋼梁上焊接臨時(shí)吊點(diǎn)更改為自制的可重復(fù)利用剪刀鉤型鋼梁提升卡具，既減少了工作量，又避免了二次割除時(shí)損壞鋼梁。

2.1.3安裝時(shí)，要提前考慮系統(tǒng)沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)的接口及臨時(shí)管道的布置，做好提前預(yù)留和臨時(shí)措施，避免將管道施工完畢后，再進(jìn)行拆裝，造成管道和設(shè)備內(nèi)部的再次污染。

2.1.4 不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片隔離；穿墻或過樓板的管道，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口，所加套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面或地面25-30mm。管道與套管的空隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求滿足保溫和熱位移需要。

2.1.5 管道安裝過程中，嚴(yán)禁在正式管道內(nèi)臨時(shí)存放工具和雜物，避免出現(xiàn)工具、雜物遺忘在管道內(nèi)。每日施工結(jié)束應(yīng)對管道開口部位加彩條布封閉，以防止雜物進(jìn)入。

2.2支吊架安裝觀感質(zhì)量優(yōu)化措施：

支吊架安裝在嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定施工的同時(shí)，制定外觀觀感質(zhì)量要求和措施和增加支吊架觀感質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，完善過程控制，突出細(xì)部安裝工藝，在保證安全的基礎(chǔ)上，有效提高觀感質(zhì)量，保證花蘭螺絲、螺紋接頭、彈簧標(biāo)尺方向整齊劃一、工藝美觀，提高安裝效率，減少施工缺陷，避免二次返工。

3 小口徑管道模塊化配置安裝：

汽機(jī)側(cè)小口徑管道安裝范圍包括：疏水?dāng)U容器周圍疏水管道、熱力系統(tǒng)疏放水管道、放空和排汽管道、設(shè)備冷卻和密封用水管道、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)管道、汽水取樣及加藥管道等。目前設(shè)計(jì)院對火電機(jī)組DN≤80mm的工藝管道只出具系統(tǒng)圖而沒有布置圖，現(xiàn)場施工隨意性大，布置雜亂、阻礙通道，施工缺陷及二次返工率較高。 我們根據(jù)以往工程中低壓汽水系統(tǒng)小口徑管道的安裝的經(jīng)驗(yàn)和布置的特點(diǎn)，將其劃分為高低加區(qū)域模塊、疏水?dāng)U容器區(qū)域模塊、本體疏水區(qū)域模塊、抽汽區(qū)域模塊、取樣加藥系統(tǒng)模塊、油系統(tǒng)模塊、發(fā)電機(jī)區(qū)域模塊等進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)和配置安裝。

首先由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供系統(tǒng)圖、管線流程圖、總體布置圖等相關(guān)圖紙和資料，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備、主管路、電纜等敷設(shè)的實(shí)際情況，進(jìn)行小口徑管道現(xiàn)場模塊化設(shè)計(jì)，再由施工人員在配置場地將疏水平臺、閥門操作站、具有相同配置特點(diǎn)的管道等在場外預(yù)先進(jìn)行組合配置，將小口徑管道疏水平臺或閥門站預(yù)制成模塊作為一個(gè)個(gè)組合體，方便和加速了現(xiàn)場的安裝。安裝前對其預(yù)制和組裝，避免了在其最終位置的狹窄空間進(jìn)行過多的工作，保證小口徑管道的安裝工期與母管安裝工期并行，從而提高安裝進(jìn)度，縮短安裝工期。

小口徑管道模塊化的布置原則是：散狀布置、分塊集中，走向合理、間距均勻、避免交叉、整齊美觀、高空布置、少占空間、不占運(yùn)行通道及檢修場地、閥門盡量就近布置、有序排列且便于操作和檢修。

3.1 本體疏水和抽氣區(qū)域小口徑管道模塊化布置：臨近的閥門盡量進(jìn)行集中布置，嚴(yán)格按介質(zhì)壓力和溫度對小徑管進(jìn)行區(qū)分，布置時(shí)分別考慮，高溫管道和常溫管道盡量不集中布置在一起。（如圖3-1所示）

3.2 高低壓加熱器區(qū)域模塊小口徑管道模塊化布置： 以高低加為中心的小口徑管道布置在背向通道的一側(cè)，閥門集中布置處要形成操作臺，方便操作，操作臺盡量借用設(shè)計(jì)好的平臺，閥門站一般分為兩個(gè)閥門站分別靠近加熱器的兩端進(jìn)行安裝以節(jié)約材料，減少安裝工作量，且操作臺要留有足夠的通道空間。（如圖3-2所示）

3.3 疏水?dāng)U容器周圍疏水管道模塊化布置：將一定范圍內(nèi)的相同介質(zhì)和相近壓力的小徑管集中并按壓力由高至低、由外至內(nèi)的順序疏向疏水集管，管道布置需保證間距均勻，分層布置，單根保溫，無交錯(cuò)現(xiàn)象。設(shè)計(jì)有氣動控制門的疏水管路集中布置，沒有氣動控制門的管路就地布置。集中布置的管路閥門站盡量布置在零米層汽機(jī)基座高壓缸側(cè)的兩個(gè)柱子之間，為避免帶型疏水管路的出現(xiàn)，需將閥門站的標(biāo)高抬高至本體疏水?dāng)U容器疏水集管標(biāo)高以上，為便于閥門的操作和檢修，設(shè)閥門操作平臺及上下爬梯。

3.4 加藥取樣系統(tǒng)模塊化布置：加藥取樣系統(tǒng)管道支路較多，管線較長。由于加藥間與取樣間具置的不同，要改變布置分散的弊端，將加藥管道與取樣管道提前匯合，在C列墻外側(cè)（煤倉間側(cè)）布置，整體成排平行向汽機(jī)房鋪設(shè)。由于加藥取樣系統(tǒng)管道的口徑比較小，要用彎管機(jī)握彎，減少彎頭焊接的工作量，管道支吊架盡量采用U形管夾及儀表排夾，根部盡量用花角鋼，以提高安裝效率。

3.5 就地布置的放水管道模塊化布置：分散布置的就地放水管道安裝嚴(yán)格按照統(tǒng)一模式進(jìn)行安裝，閥門離地高度及距離母管長度都要統(tǒng)一，要充分考慮到母管振動、熱膨脹等帶來的不利影響，有溫度的疏水管道要有良好熱補(bǔ)償性能，防止焊口撕裂，危及設(shè)備及系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

通過對中低壓管道常規(guī)化施工程序和方法進(jìn)行變革和創(chuàng)新，使中低壓管道安裝工藝更加簡捷、工序合理，比傳統(tǒng)的方法縮短了施工工期，降低工程成本，減少管道安裝的質(zhì)量通病，減少現(xiàn)場高空作業(yè)和交叉作業(yè)，有效保障了施工安全。在新密電廠二期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組#4機(jī)、華能沁北電廠三期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組#6機(jī)中低壓管道安裝中得到應(yīng)用，成為提高超超臨界火電機(jī)組中低壓管道安裝效益的有效途徑和方法之一。

致謝

首先感謝中國電建集團(tuán)河南工程公司、新密電廠和華能沁北電廠的領(lǐng)導(dǎo)和同仁為本次論文寫作提供大力支持和指導(dǎo)，并給予中肯的意見，才能使我順利完成論文的寫作工作。

感謝為論文提供廣大學(xué)術(shù)資料的專家，有你們的學(xué)術(shù)成果，使論文有了明確的方向和堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，再次，向你們表示衷心的感謝和致以崇高的敬意。

參考文獻(xiàn)：

[1]電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)DL/ T 5190.5-2012 國家能源局.

[2]張金和主編.《管道安裝工程手冊》.機(jī)械工業(yè)出版社，2006.

[3]謝萬鈞主編.電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓(xùn)教材《管道安裝》中國電力出版社

作者簡介：

韓春峰（1964.02），男，河南郟縣，學(xué)歷：大專，工程師，研究方向：熱能動力工程.

篇2

Abstract: With the economic development, the advancement of technology, traditional pipe installation has been unable to meet the needs of the times, it needs to update technology in order to adapt to the development. This article discussed the use of modern pipe installation from the non-excavation technology and electronic technology.Key words: underground pipe installation; trenchless technology; electronic technology

中圖分類號：S126 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

隨著城市化進(jìn)程的進(jìn)一步發(fā)展，現(xiàn)代化步伐的加速，人們對影響生活質(zhì)量的各種信息、資源、能源的需求也大大的提高了，尤其是對信息、能源的需求量在不斷的增加。為了滿足人們對各種資源的需求，在城市的建設(shè)和發(fā)展中，就需要建設(shè)一系列相配套的設(shè)施，以滿足信息、能源等輸送的需要。而管道的安裝，是這些運(yùn)輸設(shè)施中重要的組成部分，管道的安裝的技術(shù)水平以及使用水平，就成了影響城市建設(shè)和人們生活質(zhì)量的重要因素，因此必須重視城市管道的安裝，在了解其安裝特點(diǎn)的前提下，保證其技術(shù)的先進(jìn)性和使用的合理性。

一、電子技術(shù)在管道安裝中的應(yīng)用（一）應(yīng)用背景

21世紀(jì)是電子科技高度發(fā)達(dá)的時(shí)代，社會生產(chǎn)生活各方面都開始普遍使用高科技，以此來提高生產(chǎn)水平和生活質(zhì)量。在城市管道改造、翻新、維修和擴(kuò)建中，對高科技的運(yùn)用也是勢在必行。沒有高科技做支撐，就無法順利的完成城市管道的安裝，沒有高技術(shù)的支持，就無法保證管道安裝的質(zhì)量。因此，在當(dāng)前的管道安裝技術(shù)與運(yùn)用中，高新科技的運(yùn)用至關(guān)重要，當(dāng)前在管道安裝中可以大膽使用的電子科技比比皆是。（二）技術(shù)應(yīng)用

1、GPS RTK技術(shù)。GPS RTK測量系統(tǒng)是GPS測量技術(shù)與數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)相結(jié)合而構(gòu)成的組合系統(tǒng), 是以載波相位觀測量為依據(jù)的實(shí)時(shí)差分GPS測量技術(shù)。它是在基準(zhǔn)站安置一臺GPS雙頻接收機(jī), 對所有可見的GPS衛(wèi)星進(jìn)行連續(xù)觀測, 并將連續(xù)觀測所得信息和基準(zhǔn)站自身的信息通過無線電傳輸適時(shí)傳送出去。在流動站上, GPS接收機(jī)上除接收衛(wèi)星信號外, 同時(shí)還接收來自基準(zhǔn)站的數(shù)據(jù)信息, 并通過儀器內(nèi)置軟件實(shí)時(shí)解算出三維坐標(biāo)信息及精度信息。GPS RTK 實(shí)時(shí)三維定位精度可以達(dá)到厘米級,已經(jīng)廣泛應(yīng)用到控制測量、工程測量、地形及地籍測量中。GPS RTK 具有精度高、測量時(shí)間短、全天候、高度集成和自動化、無需通視及遠(yuǎn)距離測量等優(yōu)點(diǎn)。

對管道安裝而言，利用GPS RTK技術(shù)的遙感定位，通過精確的數(shù)據(jù)監(jiān)測和傳遞，可以為管道的安裝地段、具體地點(diǎn)、基本路線等各方面的數(shù)據(jù)測量，提供高精度的數(shù)據(jù)支持，為城市的管道安裝實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化提供了基礎(chǔ)條件。對大規(guī)模的管道安裝而言，必須要考慮城市整體的建設(shè)規(guī)劃和布局，考慮施工地段和具體地點(diǎn)的安排，又必須考慮到交通路線等問題，而利用GPS就可以在長時(shí)間的跟蹤記錄相關(guān)數(shù)據(jù)后，為管道安裝的設(shè)計(jì)提供交通流量、人口流量、施工點(diǎn)密度、等相關(guān)數(shù)據(jù)，為施工管道路線測繪和地段路線的選擇提供精確數(shù)據(jù)支持。2、建立和完善地下管線信息系統(tǒng)。管道施工是城市建設(shè)的一部分，對城市長遠(yuǎn)的發(fā)展影響重大，因此必須加強(qiáng)對管道安裝網(wǎng)的正確設(shè)計(jì)，保證日后維護(hù)的系統(tǒng)有效。而要做到這些，就必須在管道安裝時(shí)，就積極的利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)電子技術(shù)。首先要把管道安裝的整個(gè)工程統(tǒng)一起來，包括對設(shè)計(jì)和日后的維護(hù)，建立一個(gè)系統(tǒng)的城市管道安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，利用計(jì)算機(jī)的合理計(jì)算，合理的安排管道施工的地段地點(diǎn)和長度等，實(shí)現(xiàn)管道安裝的智能化，科技化、網(wǎng)絡(luò)化。同時(shí)，要建立一個(gè)數(shù)據(jù)庫，對管道安裝過程中的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄，并儲存，形成強(qiáng)大的數(shù)據(jù)中心，在設(shè)計(jì)施工已經(jīng)維護(hù)時(shí)，作為參考資料，這樣就更有利于管道安裝的合理和科學(xué)性。該系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能： （1）地形圖庫管理功能； （2）管線數(shù)據(jù)輸入與編輯功能； （3）管線數(shù)據(jù)檢查功能； （4）管線信息查詢、統(tǒng)計(jì)功能； （5）管線信息分析功能； （6）管線維護(hù)更新功能； （7）輸出功能。 二、管道安裝非開挖技術(shù)（一）使用背景隨著城市化進(jìn)程的深入，城市人口的增加，城市需要不斷的建設(shè)、改造，以適應(yīng)城市的發(fā)展，以及人們對各種公共服務(wù)設(shè)施的需求，特別是隨著城市居民的劇增，給城市的資源、能源、信息供應(yīng)，尤其是天然氣等能源和通信的供應(yīng)，造成了巨大的壓力。為了緩解這些供應(yīng)的壓力，城市建設(shè)部門需要對輸送管道進(jìn)行更新、維修，或者增加新的輸送管道。而目前我國大多數(shù)城市的管道改造、翻新，或者擴(kuò)建，都是采取傳統(tǒng)的開挖溝道進(jìn)行管道安裝施工來完成的。這種管道安裝的技術(shù)在很長的一段時(shí)間內(nèi)，都得到了廣泛的運(yùn)用，為我國城市的各種管道的安裝給予了很大的幫助，對城市信息資源和能源的輸送做出了貢獻(xiàn)。但是，隨著科技的發(fā)展，這種傳統(tǒng)的管道安裝技術(shù)，已經(jīng)出現(xiàn)了種種弊端。1、嚴(yán)重影響交通正常運(yùn)行。

目前我國城市人口還在持續(xù)增長，城市人居密度越來越大，對交通的壓力自然也隨之增大，交通問題已經(jīng)是我國大中城市城市建設(shè)和管理面臨的最大最迫切，也是最嚴(yán)重的問題。而因?yàn)橐诔鞘械墓艿郎线M(jìn)行改造、建設(shè)和擴(kuò)建，就必須在相關(guān)的城區(qū)內(nèi)進(jìn)行管道的安裝，而要埋設(shè)這些大量的輸送設(shè)施，就勢必要在大范圍內(nèi)進(jìn)行施工，而這些管道的安裝施工，在采取開挖溝道時(shí)，就會影響到地面的交通，使該地段的交通處于半封閉，甚至是完全封閉的狀態(tài)，這就大大的影響了該地區(qū)的交通狀況，造成交通的擁擠、堵塞，甚至癱瘓，給該地段的人們生產(chǎn)生活造成交通的不便。同時(shí)，還會嚴(yán)重的影響消防設(shè)施和消防通道的暢通，當(dāng)火險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，消防車輛無法及時(shí)到達(dá)，這就嚴(yán)重影響了市民的生命和財(cái)產(chǎn)安全。2、造成城市環(huán)境污染

由于傳統(tǒng)開挖技術(shù)的特點(diǎn)，因此無論是管道更新、維修還是擴(kuò)建，都要在地面進(jìn)行施工，而在開挖施工過程中，就會產(chǎn)生大量的粉塵和噪音，會對周圍市民的生活造成極大的影響，造成城市的環(huán)境污染。在當(dāng)前生態(tài)環(huán)境進(jìn)一步惡化，人們環(huán)保意識逐步增強(qiáng)的情況下，加上城市自身的環(huán)境本就處于被污染狀態(tài)的情況下，因?yàn)橐惭b管道，而造成的大量粉塵和噪音，勢必會進(jìn)一步加重城市的空氣污染和噪音污染，會對市民的生活質(zhì)量有大的影響。畢竟一個(gè)城市的發(fā)展，幾乎就是每天都在建設(shè)，而在這過程中，就不免會出現(xiàn)大量開挖的現(xiàn)象。3、影響城市遺產(chǎn)文物的保護(hù)

由于許多大城市都是歷史悠久，在市區(qū)內(nèi)有許多具有文物價(jià)值的建筑和設(shè)施，而假如管道安裝的路線剛好經(jīng)過，那可能就會由于施工單位缺乏文物保護(hù)意識，而造成文化的破壞，對我國文物保護(hù)工作影響極大。同時(shí)，也可能由于某些文物的價(jià)值巨大，不能破環(huán)，因此會造成管道施工路線的改動，而假如該地區(qū)都是屬于文物保護(hù)區(qū)，那改線將會耗費(fèi)巨大的人力和財(cái)力，而且會增加管道安裝工程的難度和工期，這又進(jìn)一步影響城市的交通和環(huán)境，引起惡性循環(huán)。基于上述幾個(gè)原因，傳統(tǒng)的開挖溝道管道安裝技術(shù)的運(yùn)用，遭到了挑戰(zhàn)，而非開挖技術(shù)的應(yīng)用，可以有效的解決上述問題，為管道的安裝實(shí)現(xiàn)新的技術(shù)突破，并有利城市生活的正常運(yùn)行。（二）非開挖管道安裝技術(shù)的特點(diǎn)非開挖技術(shù)（T r e n c h l e s sT e c h n o l o g yo rN o - D i g）是指利用少開挖或不開挖的方法對地下管線、管道進(jìn)行鋪設(shè)、維修或更換、探測的一門施工技術(shù)。目前廣泛用于穿越高速公路、鐵路、建筑物、河流、湖泊以及在古跡保護(hù)區(qū)、農(nóng)作物和植被保護(hù)區(qū)等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行地下管線的施工。非開挖管道安裝技術(shù)主要分幾種：

1、液壓頂管作業(yè)，就是利用液壓頂管機(jī)把大口徑的水泥管、鋼管等需要安裝的管道，順利的頂入設(shè)計(jì)位置，而不需要路面的開挖溝道。其對地質(zhì)條件要求為粘土或者一般沙土層。

2、夯錘夯管作業(yè)，即是利用壓縮空氣和專用的夯管錘，把設(shè)計(jì)使用的管道按計(jì)劃打入預(yù)定位置。

3、定向鉆拉管，即利用定向鉆機(jī)在地下按設(shè)計(jì)好的位置進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔后作業(yè)后，再把鉆機(jī)將管材從鉆好的孔洞中拉出，其施工速度快，而且定位精度很高。

4、盾構(gòu)法（微型隧道法）。盾構(gòu)就是一種在地下由前端掘進(jìn)后端襯砌的施工設(shè)備，為鋼制殼體，主要由三個(gè)部分組成，即前部的切削環(huán)、中部的支撐環(huán)和尾部的襯砌環(huán)。切削環(huán)可作為保護(hù)罩，能將其刃腳土層中，人工或機(jī)械在環(huán)內(nèi)挖土、出土。在支撐環(huán)內(nèi)安裝有液壓千斤頂?shù)韧苿友b置。千斤頂?shù)那岸斯潭ㄔ谇邢鳝h(huán)上，當(dāng)切削環(huán)內(nèi)挖土工作完成后，它負(fù)責(zé)將整個(gè)盾構(gòu)殼體向前移動。當(dāng)千斤頂回程后端收縮后，就留出了襯砌環(huán)，在襯砌環(huán)內(nèi)人工或機(jī)械襯砌預(yù)制砌塊 當(dāng)砌完一環(huán)砌塊后，千斤頂又可以將砌塊傲為后背向前推動盾構(gòu)殼體，開始下一個(gè)挖土和襯砌的循環(huán)。

（三）非開挖管道安裝技術(shù)運(yùn)用的優(yōu)勢

1、是保證施工路段交通正常運(yùn)行。因?yàn)榉情_挖管道安裝技術(shù)，不用像傳統(tǒng)的開挖溝道安裝管道技術(shù)一樣，要斷開管道埋設(shè)的街道等城市基礎(chǔ)設(shè)施，在整個(gè)施工過程中能是路面保持通行。這樣就可以避免因開挖溝道而引起的交通擁擠、堵塞和癱瘓，也能保證消防車等應(yīng)急車輛安全通過，保護(hù)人民的生活、生命和財(cái)產(chǎn)。2、快速施工，減少環(huán)境污染。因?yàn)榉情_挖技術(shù)獨(dú)有的特點(diǎn)，使得其在管道的安裝過程中，即做到施工迅速，工作效率高。有能大大的減少施工造成的粉塵量和噪音，不會造成嚴(yán)重的空氣的污染和噪音污染，有利于城市環(huán)境的保護(hù)和穩(wěn)定。3、有利文物保護(hù)，降低工程造。非開挖管道安裝技術(shù)可以有效的避免地面施工給城市文物建筑帶來的破壞，同時(shí)因?yàn)槭┕ぱ杆伲璧娜肆ξ锪^少，大大的節(jié)約了整體工程造價(jià)費(fèi)用。

篇3

【關(guān)鍵詞】管道 安裝 質(zhì)量 預(yù)防

中圖分類號：F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1 引言

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市人口的增加，為了滿足城鎮(zhèn)生活的需要，近年來興建了一批高級民用建筑，這些建筑多為高層或多層，水暖、消防管道較為復(fù)雜，施工中應(yīng)該注意管道安裝的方法，避免滲漏等質(zhì)量問題。

2 管道安裝方法和程序

2.1 施工準(zhǔn)備

施工前認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，核對管道施工圖，熟悉工藝流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制專業(yè)施工方案；（2）熟悉土建施工工藝，及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度，了解裝飾材料的特性和施工工藝；（3）閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)方法參照GBJ242 82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)章節(jié)；（4）隱蔽管運(yùn)至工地后，應(yīng)作逐根強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力根據(jù)出廠規(guī)定。

2.2 支架預(yù)制

根據(jù)施工圖和現(xiàn)場管道排列，確定支吊架結(jié)構(gòu)形式；（2）在支吊架的制作時(shí)，下料一定要準(zhǔn)確，使支吊架的拼接平直，下料、鉆孔時(shí)均不得用焊割、氣燒，每個(gè)支吊架的尺寸要準(zhǔn)確，外形規(guī)矩；（3）同一規(guī)格的支吊架要求幾何尺寸一致，大小相同；（4）支吊架拼縫連接時(shí)，焊縫的寬度除設(shè)計(jì)注明者以外，均不得小于4毫米，應(yīng)全長焊滿。

2.3 管道安裝

（1）管井垂直管道配管前，進(jìn)行實(shí)地測量，避免標(biāo)高層樓累積誤差，其安裝原則是先重力管道，后壓力管道，先管內(nèi)，后管外。（2）衛(wèi)生間配管前，先找出面層基準(zhǔn)線、潔具定位坐標(biāo)、給排水管口位置，再進(jìn)行配管。浴缸混合器的埋墻深度一次到位，出墻管口及時(shí)加堵。（3）風(fēng)機(jī)盤管供回水管、凝結(jié)水管應(yīng)注意坡度、坡向，以避免造成氣塞、凝結(jié)水管低于集水盤、坡向立管。（4）廚房、廁所、浴室等排水管安裝前先要核對相關(guān)圖紙。（5）管道安裝要掌握吊頂高度，根據(jù)建筑水平基準(zhǔn)線、墻身線確定管道標(biāo)高，吊頂以下至用水點(diǎn)的管道應(yīng)暗裝或埋墻，試壓合格后隱蔽。

2.4 壓力試驗(yàn)（1）單體試壓：以分層分區(qū)劃出的安裝段為單體，各單體安裝完后，即行試壓，其試壓要求須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。單體試壓流程如下：

（2）系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓前，書面通知建設(shè)單位代表、監(jiān)理，組織試壓人員，仔細(xì)檢查各系統(tǒng)流程情況，單體試壓記錄；系統(tǒng)試壓應(yīng)先總管，后干管，再支管的原則；管道試壓時(shí)須有防患措施，出現(xiàn)異常，立即終止試驗(yàn)，解決后方可重新進(jìn)行；各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；試驗(yàn)成功后，及時(shí)辦理簽證，可以中間交工的辦理中間交工。

3質(zhì)量問題和預(yù)防措施

3.1管道支架

在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的支吊架制作質(zhì)量問題主要有以下幾個(gè)方面：（1）支吊架型鋼連接方式不妥；（2）焊接的焊縫不符合施工規(guī)范要求，沒有達(dá)到應(yīng)全長焊接的要求；（3）成排的支吊架外形尺寸不一致等問題。

預(yù)防措施主要是按圖紙和現(xiàn)場管道走向下料，尺寸要求嚴(yán)格，鉆床打眼，焊接嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求，型鋼除銹后方可刷漆，安裝時(shí)要用拉線定位，建筑物有誤差時(shí)要做找平處理。

3.2給水、消防、暖通管道

常見問題是，管道容易出現(xiàn)預(yù)留位置不準(zhǔn)、埋墻埋地管道漏水等問題。

為防止管道預(yù)留不準(zhǔn)，在管道安裝時(shí)應(yīng)做到：(1)管道標(biāo)高和坐標(biāo)核對準(zhǔn)確后，及時(shí)將管道固定牢靠，不再移位；（2）施工前后結(jié)合編制的施工方案，全面安排管道的安裝位置；（3）關(guān)鍵部位的管道尺寸詳細(xì)計(jì)算確定，作樣板交底。

安裝埋墻埋地管道時(shí)應(yīng)注意：（1）嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和配件是否完好；（2）管道卡箍、支墩間距離要合適，支墊要牢固，接口要牢實(shí)，變徑應(yīng)該用異徑管箍。

3.3 排水管道排水管道故障最常見的有埋地排水管道漏水、排水管道堵塞。

主要原因是管道及零件有裂縫或砂眼、管道支墩位置不合適、預(yù)制管的進(jìn)接口養(yǎng)護(hù)不好等等。其防預(yù)措施是：（1）嚴(yán)格進(jìn)行管道灌水試驗(yàn)，認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象；（2）管道卡箍、支墩要牢靠，位置合適，回填應(yīng)素土分層夯實(shí)。

為了防止排水管道堵塞，在施工時(shí)應(yīng)注意：（1）衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原預(yù)留位置，抽出管內(nèi)雜物；（2）管道預(yù)留口安好后，及時(shí)堵封；（3）生活排水管道坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，無設(shè)計(jì)坡度時(shí)，管道坡度應(yīng)不小于1%，生活排水管道，管徑50mm，坡度為3.5%，管徑100mm，坡度為2%，管徑150mm，坡度為1%。

4 結(jié)語

建筑管道安裝工藝已經(jīng)十分成熟，但是隨著民用建筑要求不斷提高，裝飾的層次也不斷上升，這就要求管道安裝更加準(zhǔn)確、嚴(yán)格，不能出現(xiàn)質(zhì)量問題，以避免造成裝飾破壞。總之，針對建筑要求的提高，管道安裝工藝也要不斷地創(chuàng)新。

【參考文獻(xiàn)】

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【關(guān)鍵詞】化工；工藝管道；安裝技術(shù)

化工工藝管道的安裝常見于石油化工產(chǎn)業(yè)，其對于化工產(chǎn)品及原料的運(yùn)輸具有重要的價(jià)值作用。由于在化工工藝管道中可能包含著有毒有害、易燃易爆的化工液體或化工氣體，因而化工工藝管道的安裝技術(shù)具有特殊的要求。其安裝質(zhì)量直接關(guān)系著人民的財(cái)產(chǎn)安全以及化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。可以說，對于化工工藝管道安裝技術(shù)的研究對于化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展以及生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定都具有積極的意義。

一、石油化工工藝管道的布置以及基本安裝工藝

在開展化工工藝管道安裝工程之前，就需要做好相關(guān)的施工準(zhǔn)備，特別是對化工工藝管道進(jìn)行科學(xué)化的布置，以落實(shí)并完善施工計(jì)劃，保證化工工藝管道安裝的質(zhì)量與安全。首先，化工管道的布置應(yīng)滿足可操作性、可維護(hù)性的需求，對于一些特殊區(qū)域不能布置化工工藝管道，如：設(shè)備抽出區(qū)域，設(shè)備法蘭拆卸區(qū)域；建筑物吊裝孔范圍內(nèi)等位置不能布置化工工藝管道以便于施工操作。其次，在管道安裝過程中，管道安裝的技術(shù)參數(shù)（如高度、間距、環(huán)境參數(shù)）需要遵循國家制定的行業(yè)規(guī)范，對于有條件的地方，要將化工工藝管道進(jìn)行成排分布，但是也需要結(jié)合實(shí)際的工作環(huán)境，合理管道的安裝順序，并繪制出大致的化工管道安裝規(guī)劃圖，避免管道之間出現(xiàn)阻礙、沖突；管道的間距的確定要綜合考慮到管道焊接、安裝隔熱層以及關(guān)鍵組件等因素的影響，管道突出部分的間距不能小于25mm；如果管道無隔熱層，且沒有過多的組件安裝，則管道間距要大于50mm，進(jìn)而滿足管道焊接以及檢驗(yàn)的要求；為了控制管道出現(xiàn)側(cè)向位移，可適當(dāng)?shù)募哟蠊艿赖拈g距。另外，在沒有特殊要求的情況下，化工工藝管道一般架空鋪設(shè)，在穿越建筑物的屋頂以及墻面時(shí)，應(yīng)在穿孔處的化工工藝管道外側(cè)加設(shè)套管，套管內(nèi)的空隙要用軟質(zhì)材料進(jìn)行填充，以防止工藝管道受損；對于管道的焊接不能夠在套管中進(jìn)行，要對頂層的管道加設(shè)防雨罩；管道不能夠穿過防火墻以及防爆墻。此外，為方便對管道進(jìn)行泄壓操作，應(yīng)在管道的最高點(diǎn)以及最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣口和排液口，其中排氣口的口徑應(yīng)不小于15mm，而排液口的口徑應(yīng)不小于20mm；排氣口的高度參數(shù)應(yīng)遵循相關(guān)的行業(yè)規(guī)定；化工液體的排料口應(yīng)接入密閉排放系統(tǒng)以保護(hù)生態(tài)環(huán)境；排氣口、排液口的位置應(yīng)設(shè)在物料流向的下游靠近管道彎頭處。

二、石油化工工藝管道的重要部件的安裝技術(shù)以及關(guān)鍵工序的施工技術(shù)

（一）管道閥門安裝技術(shù)分析

對于管道閥門的安裝，同樣要考慮到閥門的可操作性以及可維護(hù)性。對于有毒高危險(xiǎn)介質(zhì)的管道在來說，閥門要直連于設(shè)備管口，切勿使用鏈作；為了便于閥門的操作與維修，其手輪之間的距離要大于100mm；閥門的安裝位置應(yīng)盡量錯(cuò)開，以縮小兩管道之間的間距；為提高閥門操作的安全性，對于防水用閥、消防蒸汽用閥等消防處理閥門應(yīng)分散安裝并設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制室。

在滿足閥門工藝安裝需求的基礎(chǔ)上，對于水平管道安裝的閥門，也需要考慮到安裝角度的問題，閥門水平安裝的方向應(yīng)垂直向上，且閥桿不能朝下，較重的閥門應(yīng)采取一個(gè)的起重設(shè)備；水平支管的截止閥安裝位置應(yīng)靠近水平管道的根部位置。

在安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)考慮到相關(guān)的施工因素、工藝流程的設(shè)計(jì)，將調(diào)節(jié)閥布置在平臺或地面上，可有效提高調(diào)節(jié)閥的可操作性；調(diào)節(jié)閥的安裝角度不能傾斜；同時(shí)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)所要求的環(huán)境溫度在――40℃～60℃之間。

對于存有較高壓力的管道來說，閥門在關(guān)閉時(shí)，管道內(nèi)部仍存在著一部分壓力，此時(shí)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全閥門以穩(wěn)定管道中的壓力，在壓力波動較明顯的地方還應(yīng)安裝管線緩沖裝置；對于容易引起管道超壓的管道位置應(yīng)設(shè)置安全閥，如往復(fù)式壓縮機(jī)的出口位置、容積泵的出口位置等壓力較大的管道位置。

（二）泵安裝技術(shù)分析

泵設(shè)備安裝的影響因素主要包括防火、物料性質(zhì)、管道柔性。泵安裝時(shí)，其出入口的中心線要相互平齊，兩泵之間的間距要滿足工藝規(guī)范，應(yīng)大于0.7m；如泵設(shè)備安裝為雙排布置，為保證兩泵檢修的方便性，兩排泵的動力端應(yīng)是相對的，當(dāng)泵處于室內(nèi)時(shí)，兩排泵之間的凈間距應(yīng)大于2m；泵的安裝高度應(yīng)高于地面100mm，最好高于基礎(chǔ)地面200mm。

泵設(shè)備進(jìn)出口的位置，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的切斷閥，以降低管道作用在泵管的沖擊力，同時(shí)泵設(shè)備的吸入管應(yīng)盡量平直，且不宜過長，進(jìn)而保證入口管道留有足夠的氣蝕余量，此外，為防止流體的倒回，確保泵的安全性，在泵的出口管道位置應(yīng)設(shè)置止回閥。

三、對控制石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的探討

對于化工工藝管道安裝質(zhì)量的提高來說，首先要重視管道的施工工藝。施工工藝中不僅包括管道的安裝工藝。也包括管道的焊接工藝以及相關(guān)的管道防腐工藝。對于焊接工藝來說，目前較為常用的是氬弧焊、手工電弧焊，由于管道需要具有耐壓、耐腐蝕的特性，因而為了保證焊接質(zhì)量，對于焊接操作人員的基本素質(zhì)具有特殊的要求，如在進(jìn)行管道焊接操作時(shí)，操作人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的焊接評定文件對焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，同時(shí)需要依據(jù)公司或者國家相關(guān)部門所制定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)焊接操作的標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，保證管道安裝的安全性。對于管道防腐來說，特別要注意管道以及關(guān)鍵組件的防腐，對于管道的外部來說，必要時(shí)應(yīng)該管道外部加設(shè)防腐層，對于重要組件來說，要注意在與管道連接螺紋位置上涂抹相應(yīng)的防腐劑。其次，管道的安裝操作也是影響管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在管道關(guān)鍵組件安裝時(shí)，應(yīng)該盡可能的避免或降低由于同心度、中心度不滿足要求而產(chǎn)生管道應(yīng)力；在進(jìn)行管架安裝時(shí)，工作人員要及時(shí)對支吊架進(jìn)行固定、調(diào)整，支吊架的安裝位置的要正確，保證安裝牢固并與管子連接良好。

四、總結(jié)

總之，化工工藝管道安裝中涉及到施工工藝較多，其安全性能直接關(guān)系著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而在安裝過程中，要重點(diǎn)對重要施工工藝的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，并且認(rèn)真的執(zhí)行相關(guān)的管道安裝操作規(guī)范。在管道安裝過程中，也要提高管道安裝操作人員的質(zhì)量意識以及技術(shù)素質(zhì)，在安裝時(shí)要進(jìn)行綜合化的分析，不斷的探索管道安裝的新技術(shù)、新方法，進(jìn)一步提高管道安裝的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]唐芳珍.談化工工藝管道的合理安裝[J].化學(xué)工程與裝備，2010（08）

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關(guān)鍵詞：化工工藝 管道安裝 方法 質(zhì)量

化工屬于較為特殊的行業(yè),其產(chǎn)品相對其他行業(yè)而言,具有危險(xiǎn)性,如何在生產(chǎn)中降低其危險(xiǎn)性,這就需要相關(guān)部門提高管理質(zhì)量,作為化工工藝的重要組成部分,管道運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)安全顯得尤為重要,采用哪一種管道安裝的方法最為有效,本文就來分析如何提高管道安裝技術(shù)。

1、如何布置化工管道

作為化工管道施工的重要步驟,管道布置的質(zhì)量直接影響施工效率,從不斷地實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),管道的布置要遵循便于操作與安裝維護(hù)的特點(diǎn),在設(shè)備的抽出區(qū)域及設(shè)備的拆卸區(qū)與建筑物吊裝孔的范圍內(nèi)最好不要布置管道,否則將會影響起重機(jī)的運(yùn)行。

在管道的安裝過程中,要控制其高度和間距要嚴(yán)格遵循《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中的要求,如果條件允許,管道最好集中排列,平行安裝的管道凈間距的設(shè)置要考慮到管子的焊接、隔熱層及組件的安裝與維修,突出部之間的靜距離要高于25毫米,如果沒有隔熱層,管道的距離則要控制在50毫米以上,同時(shí)要滿足管道焊接及檢驗(yàn)的要求,如果管道會產(chǎn)生側(cè)向位移,則要適當(dāng)加大凈距。

如果沒有特殊的要求,最好采用架空敷設(shè)的方法進(jìn)行管道安裝,但是消防管、冷卻水總管、F水管主要采取地下敷設(shè)。

如果管道安裝過程中要通過建筑物的房頂或者是墻面,一定要在穿孔處加上套管,用軟質(zhì)材料將孔隙填滿,禁止在套管內(nèi)焊接管道,最好可以對頂層的管道做防護(hù)設(shè)置。同時(shí),管道禁止穿過防火墻和防爆墻,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣口和排液口。

低溫管道的布置要充分考慮到管道的柔性,避免管道的振動引起損壞,在設(shè)計(jì)的時(shí)候要采取消振措施,做好保溫措施,防止出現(xiàn)“冷橋”。

2、化工官大的關(guān)鍵組件如何安裝

2.1 閥門的安裝方法

閥門是管道的進(jìn)出關(guān)鍵,其使用頻率較高,因此容易損壞,所以在安裝過程中要考慮到維修與更換的方便,盡量選擇易于操作的區(qū)域,嚴(yán)格控制手輪的距離≥10Qmm;在水平安裝的過程中,閥桿不能朝下;閥門較重的話可以采取起吊措施;錯(cuò)開安裝閥門,減少管道之間的距離。

與有毒等高危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備相連的管道上的閥門不得使用鏈縱,應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接;消防處理閥門則要充分考慮到發(fā)生事故的處理人員安全性,可以分散布置在控制室的后方。

調(diào)節(jié)閥的安裝則要充分考慮到工藝流程的設(shè)計(jì)需求,盡量布置在平臺或者是便于操作的區(qū)域,沒有特別需要的話,不得傾斜安裝調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥要安裝在一40℃一6O℃的環(huán)境下,而且要盡量的遠(yuǎn)離動源。

2.2 泵的安裝工藝

泵的設(shè)置所要考慮的內(nèi)容較多,其中包括防火、管道的柔性等,保證泵端出入口的中心線對齊,在兩泵之間的距離要大于0.7米,如果采用雙排不值得話,兩排泵的動力段要互相對應(yīng),保證泵間的足夠檢修區(qū)域,如果將泵布置在室內(nèi),兩排間的距離要大于兩米,基礎(chǔ)離地不得少于1米,以2米以上最為合適。

在連接泵的進(jìn)出口管道要設(shè)置切斷網(wǎng),以緩沖管道作用在泵管上的作用力,泵的吸入管不要太長,盡量避免出現(xiàn)折彎,保證吸入管道要有足夠的汽蝕余量,泵的出口管道要設(shè)置回閥,阻止流體倒流,導(dǎo)致在葉輪倒轉(zhuǎn)的情況下?lián)p壞泵。

2.3 壓縮機(jī)的布置與安裝

壓縮機(jī)的進(jìn)出口管道安裝要盡量減少彎頭,同時(shí)不能影響檢修,當(dāng)多臺壓縮機(jī)平排安裝,其管道上的儀器儀表要安裝在便于操作的位置,壓縮機(jī)管道安裝時(shí)不宜過高,同時(shí)要采用支架支撐,防止振動,一旦基礎(chǔ)過高,必須設(shè)置操作平臺,在壓縮機(jī)的上方禁止安裝其它設(shè)備,沒有特殊的情況,可燃?xì)怏w壓縮機(jī)要安裝在露天的位置為好。

3、如何控制管道安裝的質(zhì)量

要想控制管道安裝功臣的質(zhì)量,就需要注意對每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

3.1 施工前的準(zhǔn)備工作

在施工前,要做好一切施工準(zhǔn)備,其中包括施工圖紙、施工技術(shù)文件、施工方案、技術(shù)交底等程序,尤其重要的是技術(shù)、管理、檢驗(yàn)人員要提前對施工的內(nèi)容有一個(gè)充分的了解,掌握其規(guī)范。同時(shí)要做好一些設(shè)備的準(zhǔn)備安裝,施工現(xiàn)場的水電、交通也要控制好,同時(shí)要及時(shí)消除影響安全的因素。

3.2 安裝過程中的質(zhì)量控制

在安裝過程中,做好安裝現(xiàn)場的檢查,在正式開工前,安裝單位要將管道安裝的方案提交到審核的項(xiàng)目監(jiān)理部門,專業(yè)監(jiān)理人員要按照工程師審查人員資格和配各情況,對設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容也有一個(gè)全面的把握,在完成審查后送交相關(guān)部門簽字蓋章,組織施工。

3.3 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理

完成預(yù)制的管子可以交付施工,在交付前要進(jìn)行相關(guān)尺寸的檢查,保證其準(zhǔn)確性。同時(shí)對管道安裝的各個(gè)部件都要進(jìn)行檢查,確認(rèn)材質(zhì)、型號等是否正確,還要檢查焊縫的無損探傷和熱處理是否合格以及管道內(nèi)部是否進(jìn)行過認(rèn)真的清掃、吹除等。

在進(jìn)行安裝時(shí)工作人員要嚴(yán)格按照圖紙的規(guī)定進(jìn)行操作,一般的施工程序都是按照先大后小、先壓力高后壓力低,先上后下,先復(fù)雜后簡單的原則。連接螺栓、螺母的螺紋上應(yīng)涂上二硫化鉬、油脂的混合物,以防生銹。在進(jìn)行泵類安裝、壓縮機(jī)等相連的管道安裝過程中注意不要產(chǎn)生過大的應(yīng)力,自由對中、同心度和平行度要符合設(shè)計(jì)要求。

管架的安裝要及時(shí)做好支吊架的固定和調(diào)整,穩(wěn)定位置,安裝牢固,接觸良好,符合設(shè)計(jì)的需求。

4、結(jié)語

綜上所述,我們看到管道安裝工程師一項(xiàng)十分復(fù)雜且龐大的工程,要想切實(shí)有效的提高安裝質(zhì)量,就必須注重每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,提高監(jiān)理工作的水平,嚴(yán)格把關(guān),從多個(gè)角度共同努力提高施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)